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Chip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度加工硬化銅的特性 ISOH 

1 ．此組包括硬度島日 Rc 45 一 68 的材鬢。 

2 ．常晃錮材包括滲碳銅（一 H Rc 60 ）、軸承銅（一 H Rc 60 ）和工具銅（一 H Rc 68 ）。 

3 ．硬播擻包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O 

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制 

5 ．切削力和所需功率非常高。 

6 ．使用帶負(fù)前角的刀具！ 

7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 HRc 60 一 65 。 

8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩(wěn)定！

刀具原料編銅硬臀合金屋史：．

在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 · 

自 1 970 年以來(lái)，在加工中，編銅是魔被探用的刀具（編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來(lái)做島切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速鋼的 2 倍以上）．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ （可建高速銅的 2 倍以上）。?德國(guó)一位很有名的發(fā)明家和工程師?一位成功的柏林企業(yè)家?一位德國(guó)刀具行業(yè)的早期先驅(qū)一位德國(guó)電信行業(yè)的早期先驅(qū)R。切削速率拯高（可建高速銅的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強(qiáng)度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。

堡唇用途 

1 ．提升刀具表面硬度今可加工較靴以切削材料 2 ．降低表面摩擦系數(shù)及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 ．提升刀具高溫性能今放高溫度避免撞散鉆造入銅材 4 ．下降切屑瘤及粘結(jié)性斗增強(qiáng)耐磨性，延畏刀具妻命 5 ．提升切削速度今箭省峙簡(jiǎn)，增大崖量 6 ．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬢的均一性 7 ．防銹保鑊于降低報(bào)魔率，有光李印象結(jié)輸：封工廊有降低成本，減少庫(kù)存以及提高崖量的好虛！由于刀具的幾何參數(shù)選擇不合理，使刀頭的鋒利程度、強(qiáng)度和散熱條件均受到影響，也會(huì)加速刀具的磨損，刀具使用壽命。