立體車(chē)庫(kù)三維鉆床定做廠家直供 法因數(shù)控現(xiàn)貨供應(yīng)

1.床身是由鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方

鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)

態(tài)性，從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。

2每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，

能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)一快退的轉(zhuǎn)換。

3.可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序, .

真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

4.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等，均為國(guó)內(nèi)外

廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。

5.工件采用數(shù)控小車(chē)送料，來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

數(shù)控三維鉆床流水線能否達(dá)到加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，這些不僅僅取決于三維鉆的精度和性能，很大程度上也與操作者在日常生產(chǎn)中，對(duì)三維鉆的維護(hù)、保養(yǎng)、使用是息息相關(guān)的。

1.定期檢查機(jī)器上電線電纜是否松脫、破損。

2.定期檢查機(jī)器上各開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，開(kāi)關(guān)撞塊是否松脫，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)距離是否合適。

3.定期檢查清理計(jì)算機(jī)前面的防塵罩。

4.定期備份數(shù)據(jù)文件，以防數(shù)據(jù)丟失。

5.謹(jǐn)慎使用軟驅(qū)、光盤(pán)拷貝數(shù)據(jù)，以防染計(jì)算機(jī)病毒。

6.請(qǐng)定期查殺計(jì)算機(jī)病毒。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按規(guī)定檢查處理，不得隨意更改電氣線路或計(jì)算機(jī)軟件。

三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)，其主要組成部分有9部分，下面為大家介紹下

1.首先三維鉆床采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。

2.其次就是三維鉆床每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

3.工件采用數(shù)控小車(chē)送料，來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。

4.三維鉆床全是采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行速度快，維護(hù)方便。

數(shù)控三維鉆的日常維護(hù)方法：如果在數(shù)控三維鉆的使用中，按照科學(xué)的操作指南和日常維護(hù)規(guī)章制度來(lái)執(zhí)行，就可以避免很多問(wèn)題，減少講經(jīng)濟(jì)損失。為了充分發(fā)揮數(shù)控三維鉆的功效，做好機(jī)床的日常維護(hù)、保養(yǎng)。降低數(shù)控三維鉆的故障率就顯得十分重要。另外保持?jǐn)?shù)控三維鉆周?chē)h(huán)境清潔，數(shù)控三維鉆要定期除塵，以免冷卻空氣通道不暢，引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高而使系統(tǒng)不能正常工作。電器柜內(nèi)電路板和電器元件也要定期除塵，保證電氣系統(tǒng)正常工作。