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氧化鋁陶瓷加工精密陶瓷零件加工

東莞精密陶瓷中的氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升呢

  在陶瓷工業中，氧化鋁被稱為廉價的材料之一，氧化鋁陶瓷精密加工之后可以有超高的氧化物熔點，而且其材料資源極其豐富，據陶瓷精密加工工廠介紹，氧化鋁一般有兩種存在形式，一種是自然剛玉，另一種為礬土，在氧化鋁陶瓷加工后有許多特殊的性能，有利于制造其他的合成材料。

一、提高硬度

比如以氧化鋁陶瓷加工后的耐磨陶瓷貼片為例，在加工之后其硬度僅次于金剛石，洛氏硬度達標，據氧化鋁陶瓷加工廠家經過多次實驗后發現，從物理學上來說氧化鋁陶瓷加工后的耐磨陶瓷貼片其硬度遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，可見其硬度在加溫后顯著提升。

陶瓷工業中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性

東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝先進，成本較高，適合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅固，一般用作高耐磨場所。

氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。技術規格：諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒，也可以根據客戶需要定制生產。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制，直徑從0.5mm到160mm，甚至更大都可以生產。

精密陶瓷零部件加工的特點：

1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結收縮率大，無法保證燒結后瓷體尺寸的精i確度，因此燒結后需要再加工；

2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高強度、脆性大的特性，屬于難加工材料。

對于精密陶瓷零部件材料，由于其特殊的物理機械性能，最初只能采用磨削方法進行加工，隨著機械加工技術的發展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝來加工精密陶瓷零件材料。

 不同的陶瓷零件燒結中會有不同的加工方式的選擇，必須根據客戶的陶瓷零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節省大量的時間與成本。

 精密陶瓷零件噴嘴被廣泛應用在pcb設備和蝕刻機，陶瓷噴嘴的規格有多樣，設備當中容納的介質包含了水、蝕刻液、清洗液和一些腐蝕性的工業溶劑，總體來說精密陶瓷噴嘴實現了快速便捷的更換，而且無需更換噴嘴主體.