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詳細塑料焊接方法的特點介紹

1、超聲波塑料焊接的特點：

超聲波焊接的用途非常的廣，應用于不同的行業領域。超聲波焊接的特點是它發熱只集中在焊接部分，焊縫牢固而美觀，不管塑料的規格大小，幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。

2、激光焊接塑料的特點：

焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水，部件表面能夠嚴密地連接起來；在焊接過程中樹脂降解少、產生碎屑少；7．先普遍后特殊因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見故障的50%左右。與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應力和熱應力；能夠將多種不同塑料焊接起來；擅長焊接具有復雜外形的制品；能夠焊接其他方法不易達到的區域，易于控制，具有良好的適應性。

3、熱板焊接的特點：

焊接同類熱塑性塑料，同種塑料的熔化溫度容易控制，對加熱板的溫度控制一致比較容易，簡化了加熱板的制造難度；對不同類型的塑料焊接時，兩塑料之間溫度有差異的影響，對加熱板的制造和加工增加了一定的難度，也會出現強度不足的現象.

4、摩擦焊接的特點：

生產率高、容易實現自動化和機械化；用一種材料焊接時，其接頭性能好，設備簡單，操作方便。摩擦焊技術適用范圍廣，可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節、前懸架等。

5、振動焊接的特點：

使用范圍廣，熱塑性塑料的產品都可以焊接。適合于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料，還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。

6、高頻塑料焊接的特點：

用于普遍的塑膠塑料，皮革，布料的熱合焊接，定位準確，性能良好靈活，用于較小的產品加工，生產，操作使用簡便。

7、感應焊接的特點：

是一種非常快速和多樣化的焊接方法，對所有的熱塑性塑料有效,焊接強度在多數情況下都能符合使用要求。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

影響超聲波焊接機氣密性常見的兩種狀況

影響超聲波焊接機產品氣密性的因素比較多，有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系，在假定這些因素都不存在的情況下，常見的影響超聲波焊接機氣密性的狀況有哪些呢？德召尼克小編在這里介紹一下：

一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發揮導熔的作用，形成假相熔接。

二、熔接時間過長：塑料產品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質熔化，更進而造成塑料組織焦化現象，產生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發現之處。

超聲波塑料焊接機結構組成

1 超聲波發生器

超聲波發生器的作用是將工頻（50 Hz 或60 Hz）電壓轉變為超聲頻電壓。微處理器經由用戶界面控制焊接循環和反饋關鍵焊接信息給用戶。用戶界面也允許操作人員輸入所需的焊接參數。鋰電池的行業發展迅速，首要原因是政策推動著新能源汽車產業發展。2 焊接套件 (welding stack)/ 聲能系統焊接套件提供超聲機械振動，一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成，在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。焊接套件是有點類似音叉的諧振器。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發生器的電信號的頻率（相差少于 30 Hz）。

不同頻率的超聲波焊接機有什么不同？

超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同頻率超聲波焊機的區別如下：

01用途不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應的功率越小，所以高頻（40khz/35khz）焊機用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；28khz焊機多用于手持點焊機，20khz/15khz超聲波焊機用于大而復雜塑料件的熔接。8．先外圍后內部先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

02超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊機模具尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。1、超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。測量超聲波模具長度也是判斷頻率的重要指標之一。

03結構不同：高頻焊機（40khz、35khz、28khz）發聲結構是分體式（換能器 變幅桿為單獨部件）、臺式超聲波焊機（20khz、15khz）發聲結構是一體式（換能器 變幅桿為整體件。