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              全自動三效工藝流程給您好的建議 藍清源有限公司

              發(fā)布時間:2021-04-07 12:58  

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              多效蒸發(fā)的原理:

              青島藍清源環(huán)保科技有限公司

              但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,實際上蒸發(fā)水1kg所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經驗,蒸氣的經濟性(U=W/D),單效為0.91;雙效為1.76;7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角。三效為2.5:四效為3.33;五效為3.71等。可見隨著效數(shù)的增加,W/D的增長率逐漸下降。例如,由單效改為雙效時,加熱蒸汽大約可節(jié)省50%;而四效改為五效時,加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是,隨著效數(shù)的增加,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發(fā)器的生產強度大大下降,設備費用成倍增加。當效數(shù)增加到一定程度后,由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較,可能會得不償失。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程

              多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程

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              多效蒸發(fā)簡介:

              多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

              多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。

              它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程

              在蒸發(fā)生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。廢水經第三效加熱器加熱,廢水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸發(fā)器內廢水濃度被提高,當達到一定濃度后,由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器。

              多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

              就多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶,且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作,設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。一旦發(fā)生泄漏,則先要找出泄漏點,可以使用工具,也可以用一些方法,然后進行處理,解決問題。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程

              多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效,用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。

              多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。

              多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。

              它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。

              它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完壓力計算面積用,你面積一定的了,末效真空一定了,壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關系,你生蒸汽壓力定了,所有的壓力就定了,各效這個沒有固定不變的壓力。(3)如果蒸發(fā)器要長時間停用,那么應將制冷劑置于儲液器或冷凝器中,蒸發(fā)器的壓力應保持在0。

              強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶,且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作,設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。全自動三效工藝流程,全自動三效工藝流程

              多效蒸發(fā)器

              蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法,運行成本很高,一般多為采用多效蒸發(fā)器,優(yōu)點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術的,但由于成本高,運行成本極高,所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外,基本上沒有使用這個方法的!然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實際情況實際分析!通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。是視乎水質,現(xiàn)場條件和排放標準而定!


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