濟南小型礦泉水瓶粉碎清洗設備值得信賴「昌旺」

塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設備的工作能力和效率直接影響到經濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來確保塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產時，應仔細檢查料筒和料斗的內部。應及時清除上、下兩側的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發現生產設備聲音異常或運行不穩定，不清楚故障發生的原因，應及時停車，并找相關人員解決問題。設備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內沒有生產物料，螺桿不允許在桶內長時間轉動，空轉時間不應超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料造粒機生產出現故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機的正常生產過程中，還需要經常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續生產。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項

1.進料作業

操作人員進行進料作業，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現粘模頭的現象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進行出料作業時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業

在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質已堵住了過濾網，此時須更換網片。

設備生產效率要高、功能設施要完善、自動化程度要高。造粒機可以實現手動、半自動、全自動操作。生產主要表現在，塑料在正常的造粒工藝條件下，成粒周期要短。這是反映一臺造粒機的機械、動力、加熱系統綜合性能指標，因此，必須采用高質量的動力源、減速機、電子元器件，采用精密的制造技術才能提高造粒機系統的靈敏度和各項重復精度，這是造粒機系統工作是可靠保證。