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發布時間：2021-08-29 17:32
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組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。
矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。
主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。
該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。
組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。
1.焊接位置：橫角縫
2.焊接方式：雙面埋弧自動焊
3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A
4.調速方式：交流變頻
5.程序控制：PLC
6.焊槍角度：45度可微調
7.焊料回收裝置
8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。
H型鋼組焊矯一體機 改變傳統分體機冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優勢：
(1)占用面積??；
(2)操作人員少；
(3)設備用電低；
(4)產品合格率高；
(5)腹板20mm以下無坡口焊接；
(6)無電焊塑形；
(7)無引弧板直接焊接工藝；
(8)型號自動調節；
(9)節約行車；
(10)概率降低；
(11)減少吊裝次數，工件行走，生產；
(12)考核指標：元/噸、噸/平方米、噸/人、設備折舊/噸、風險/噸等方面具有明顯優勢。
（13）實現熱矯正厚度40mm
（14）一次性成型新型工藝設備
（15）改變傳統矯正方式，一次成型
