煙臺(tái)家具自動(dòng)烘干流水線價(jià)位推薦貨源 旭力達(dá)自動(dòng)化設(shè)備廠

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。1、為目前最為環(huán)保的家具漆品種之一(另一個(gè)是水性漆)2、固含量極高3、硬度好，透明度高4、耐黃變性優(yōu)良5、活化期長(zhǎng)UV漆缺點(diǎn)：1、投入大，需要UV涂裝生產(chǎn)線各類設(shè)備。電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

板式家具噴漆生產(chǎn)線

油漆工段質(zhì)量要求

1.白坯打磨質(zhì)量要求：部件外表不得有毛刺，邊緣滑潤(rùn)，不能有高低不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

2.批灰質(zhì)量要求：外表堅(jiān)實(shí)、滑潤(rùn)、厚薄均勻，不答應(yīng)砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩?zhàn)拥痊F(xiàn)象，孔位的膩?zhàn)佑斜匾頋崈簦慌业牟课灰獔?jiān)持清潔。

3.底漆的質(zhì)量要求：嚴(yán)厲按配方進(jìn)行調(diào)漆、板面清潔，涂層面不能有粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無(wú)縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層有必要覆蓋批灰底。

4.干砂的質(zhì)量要求：打磨后的漆面滑潤(rùn)，不能有釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細(xì)，不能有溝痕，打磨機(jī)的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補(bǔ)底漆再打磨。

木制品噴/烤漆房可設(shè)計(jì)為噴/烤在一起工作室體，操作方便、使用可靠。 木制品噴/烤漆房可設(shè)計(jì)中聯(lián)通道式掛件作業(yè)，噴/烤漆房的有效尺寸可達(dá)到40m長(zhǎng)左右，給客戶提供流水線作業(yè)壓，尺寸與技術(shù)參數(shù)根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制。我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。我國(guó)的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。