東營夾具設備設計信賴推薦 湖北聯縱科技

工裝夾具設計的技術條件

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求，一般應包括如下內容。

1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯系。

2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸（注明加工余量）或后尺寸。

3、制造和安裝夾具時，應考慮工件在夾具中的裝卸方向，并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。

4、對夾具的構造形式，是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。

5、規定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。

6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料，包括國家標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。

需要指出的是，裝配焊接生產中所使用的大型機械裝備，如變位機械、操作機械等大多由專門的生產廠家提供、此節中主要針對一般較為常用的裝配焊接夾具的設計加以介紹。

工裝夾具體設計的基本要求主要包括6點

1、具有足夠的強度和剛度，保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作，在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產生不允許的變形和振動。

2、結構簡單、輕便，在保證強度和剛度的前提下結構盡可能簡單緊湊，體積小，質量輕便和便于工件裝卸，在不影響強度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結構質量，特別是手動式或移動式夾具，其質量一般不超過10kg。

3、安裝穩定牢靠，夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機械的工作臺（架）上，為了穩固，其盡可能低，若高，則支承面積相應加大，在底面中部一般挖空，讓周邊凸出。

4、結構的工藝性好，應便于制造、裝配和檢驗，夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應加工，若是鑄件應鑄出3mm-5mm的凸臺，以減少加工面積，不加工的毛面與工件表面之間應保證一定空隙，常取8mm-15mm，以免與工件發生干涉，若是光面，則取4mm-10mm。(3)夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。

5、尺寸要穩定且具有一定精度，對于鑄造的夾具要進行時效處理，對焊接的夾具體要進行退火處理，各定位面、安裝面要有適當的尺寸和形狀精度。

6、清理方便，在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進夾具內，應便于清掃。

裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為

一、裝配用的夾具

這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。

二、焊接用的夾具

已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調整到有利于施焊的位置。

鉆床夾具分類

夾具是設計用于在工件切割過程中引導切割工具并支承、定位和支撐工件的工件夾持裝置。夾具大致分為兩種：鉆孔夾具和鏜孔夾具。其中，目前以鉆孔夾具為常見。鉆孔夾具一般在鉆孔、開孔和鉸孔時使用，不過，亦可用于鉆孔裝埋、擴孔、倒角和锪孔。可調夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發展起來的一類新型夾具。鏜孔夾具則一般專門在需要按照且預先設定的尺寸鏜孔時使用。這兩種夾具的基本設計其實是一樣的。主要區別在于，鏜孔夾具一般配有在機械操作中用于支撐鏜孔桿外端的導套或導軸。

在設計任何一種夾具的時候，都要把許多細節考慮在內。雖然其中一些細節，比如定位、支撐和夾持，已經在前面講述過了，但是在本節依然需要提及，因為這些細節對夾具設計起很大作用。3、安裝穩定牢靠，夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機械的工作臺（架）上，為了穩固，其盡可能低，若高，則支承面積相應加大，在底面中部一般挖空，讓周邊凸出。由于每種夾具都具有相似的結構，因此，其中一種夾具的設計要點一般亦適用于另一種夾具。設計和挑選夾具，首先要對工件及其制造流程進行分析