阜陽三軸全自動點膠機服務至上「在線咨詢」

灌膠機采用PLC為核心進行控制，由馬達控制精準的比例泵配比計量，雙組份膠水自動按配比出膠出來后進行混合、自動定量灌膠，該設備主要體現在能適用于不同的雙組份比例具有明顯的優勢，可靠耐用，設計精簡，適用于多規格的產品。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。配備友好型操作軟件，確保系統穩定可靠。

AB料桶用來存放膠水,PLC 編程，控制AB計量泵，通過控制泵的轉速，泵運行的時間，來實現膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過動態攪拌實現膠水均勻混合。

　閥門下方的混合管是一種常見點膠耗材，混合管具有動態和靜態類型。FAD9400智能型全自動點膠機配備全智能自動上下料系統，一次上料可以加載5個料盒，一名操作人員可以同時操作6～7臺設備，大大提升了產能。混合管中的螺旋攪拌芯長時間使膠水變形并變形形成毛刺，這種消耗程度的點膠耗材可以更換了，靜態混合管一般可長時間使用（15天至30天），動態相對時間較短，因為動態混合管中的攪拌芯由無刷電機驅動，可高速旋轉，在一分鐘內達到1200次，因此這種耗材變形更快，通常用7到15天更換一次。

例如膠點的數量和位置而言存在不同異處，在手機點膠包裝的過程中，點膠機和灌裝機如何通過識別包裝要求的差異來設置不同的點膠高度？起初需要需要對已安裝的組件檢查，與包裝相對的印刷電路板的面積和材料影響點膠包裝的高度。一、自動點膠機點膠量不合理一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加。

　　一般來說，印刷電路板焊盤層的高度通常不超過0.11毫米，推薦是0.05毫米。那目前非接觸式點膠(也稱“噴射式點膠”)主要應用于哪些領域呢。雖然由部件的端部焊接頭封裝的金屬的厚度相對較厚，通常為0.1毫米，但是另一個對于某些特殊的包裝產品，端部焊頭封裝的金屬厚度可達0.3毫米，適量的點膠高度以確保膠點兩側的包裝表面之間有良好的附著力。