玻璃棉原料自動配料價格規格尺寸【魯冠玻璃機械】

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

氧化鋁配料系統設備管理工作

(1)建立健全設備管理的各種規章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設備的基礎管理。

針對配料系統設備特點,應重點加強設備的點巡檢工作,并對重要設備實行多級點巡檢。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。5、具有強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據報表，保證生產報表的正確性和完整性。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區域包干責任制,制定專職點檢員業務管理制度,在主要大型設備上建立狀態檢測和視情維修管理制度等

玻璃原料自動配料特點

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調速技術，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。

5. 性能可靠的控制器件的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。

產品概述： 電子配料秤是采用度稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

工藝說明：

　　本系統為玻璃自動配料系統，生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進行稱重、配料，配料完成轉至混料裝置，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。

自動配料系統—自動連續配料生產線遠程管理系統

現代自動配料系統有靜態配料模式、動態配料模式和動靜態組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。

2.可設置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動落差修正功能，可根據環境實現手動及自動落差功能切換控制。

4.自動錯誤診斷，易發現和解決問題，可給出提示及引導修正錯誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實現自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實現自動/手動卸料切換。

7.內部集成的開關電源，電壓波幅40%之內可以正常使用。

8.具有模擬、數字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續配料。

10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點動補償功能。

動態配料適用于連續配料要求的現場，如燒結配料、焦化配料。這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許出現中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調節及報警功能，可以實現一個倉的自動控制。稱量系統的核心部分是傳感器和安裝套件：◇傳感器能滿足您所有要求，即使特殊要求也不例外。對于整個自動配料系統而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現場總線與控制主機進行通訊。