廣東金屬撕碎機廠家高性價比的選擇,信航機械廠

金屬撕碎機廠家金屬撕碎機廠家工作原理及優點

  金屬撕碎機廠家是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設備。如果在雙軸撕碎機的使用中發現電機有異響或者其他故障，需要及時解決，這樣才能夠保證電機源源不斷地輸出動力，使得設備的生產效率持續保持。金屬撕碎機廠家自動化程度高，生產效率高，能使用戶經濟有效地利用大尺寸橡膠。凡是在投料箱口范圍內可投入的橡膠制品，可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。

金屬撕碎機廠家工作原理：

  主軸有兩端軸承支撐，電機經齒輪箱傳遞給主軸，旋轉的主軸帶動螺旋排列的刀具，主軸的旋轉帶動刀具嚙合，將物料撕碎，完成切削任務。電控部分安裝有倒轉自動控制裝置，克服因塞料卡機的重大技術難題。金屬撕碎機廠家設備主要撕碎塑料包裝桶、筐料、大卷薄膜、大捆農膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、康美包等。為提高使用壽命和切削能力，主軸和刀具均經過調質處理。金屬撕碎機廠家由箱體、電機、工業齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結構組成。

1.厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4.設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。

5.易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。

金屬粉碎機的應用領域：

1、各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸；

2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料；

3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業的理想設備。

金屬粉碎機的注意事項：

1、金屬粉碎機是固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。在運轉撕碎機前，要先開機讓它空轉5分鐘擺布，使各個部位可以充沛的潤滑。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

金屬撕碎機廠家刀片介紹

    金屬撕碎機廠家刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。雙軸撕碎機冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機設備的時候，怎么控制好雙軸撕碎機呢。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

     金屬撕碎機廠家單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。多軸撕碎機刀片，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

     制造金屬撕碎機廠家刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。PLC程序控制系統，可自動正反轉、停機，實現設備全自動運轉，使機器運行更安全可靠。