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發布時間：2021-08-11 06:49
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不正常的工作情況(一)
不正常的工作情況
（一）潤滑油溫度過高
1、產生原因
①油冷卻不夠；
②油質量低劣或有污垢。
2、解決措施
①清洗油冷卻器；
②更換合格的潤滑油。
（二）油泵油壓不夠或無壓
①吸油管不嚴密，管內有空氣或堵塞；
②油泵殼結合平面或泵軸軸封不嚴密而漏油；
③吸油閥有故障，油箱（或油池）油量不足；
④油安全閥有故障；
⑤濾油器太臟而阻塞，油冷卻器有阻塞；
⑥軸承過度磨損，間隙太大；
⑦潤滑油管路連接不嚴密，或管子有裂紋而漏油。
①檢修管路，排除管內空氣；
②檢修油泵、吸油閥、安全閥、清洗濾油器和冷卻器，以排除故障；
③修理或更換軸承；
④更換或添加合格潤滑油。
關于斷裂事故的解決措施
(一)斷裂事故
①曲軸連桿在制作過程中存有殘余應力引起的變形；
②組裝時連桿螺栓扭力矩不均引起的變形；
③操作中出現超壓、超溫引起的變形；
④長時間在交變載荷下工作，引起活塞桿與十字頭連接螺紋的疲勞斷裂；
⑤安裝找正不準確，同軸度差，引起活塞桿斷裂；
⑥設計計算不準確，局部應力集中，造成氣缸閥孔處開裂。
①加強結構設計，避免尖角銳邊效應而引起局部應力集中。如氣閥孔應盡量避免扁孔結構形狀，盡可能制作圓孔，棱角倒圓，氣腔部位滾壓冷作；
②在零件制造或修復過程中，對于比較復雜或比較重要的零件，采取措施消除鑄造、鍛制、金屬切削加工及焊接過程中產生的應力和變形；
③在零件制作過程中，應降低表面粗糙度參數值，尤其對于臺階、圓角、鍵槽、油孔和螺紋等應力集中處更應如此。對承受交變彎曲或交變扭轉載荷的零件，應采取表面強化處理：如表面冷作變形；表面熱處理以及表面鍍層和涂層等；
④在組裝與安裝過程中，應盡力保證零部件的位置精度。重要螺栓連接扭力要均勻和適度。如采用力矩扳手，或用液壓頂緊裝置，或測量螺栓伸長量等辦法來控制其預緊力；
⑤精心操作，密切注視儀表指示，防止超壓超溫。
容積式空壓機的型式分類
：
⑴按軸的型式分：單軸多級式，一根軸上串聯幾個葉輪。
雙軸四級式，四個葉輪分別懸臂地裝在兩個小齒輪的兩端，旋轉*電機通過大齒輪驅動小齒輪。
⑵按氣缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按級間冷卻形式分類：
級外冷卻，每段壓縮后氣體輸出機外進入冷卻器。
機內冷卻，冷卻器和機殼鑄為一體。
⑷按壓縮介質分類：空氣空壓機、氮氣空壓機、氧氣空壓機等。
螺桿空壓機是容積式空壓機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。
螺桿空壓機的特點_新聞中心
螺桿空壓機的特點：
1)螺桿空壓機與活塞空壓機相同，都屬于容積式空壓機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。
2)可靠性高。螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長。
操作維護方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的培訓，可實現無人值守運轉。
3)動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。
4)適應性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。
