麒麟區建筑用油性脫模劑生產廠品牌企業「多圖」

在塑料制品行業，油性也是指脫模后的制品表面噴漆有問題，或粘結有問題。沒有噴漆和粘結問題的脫模劑叫干性或中性脫模劑，當然這些都是溶劑型的脫模劑。

由于模具問題和操作時間的影響，水性脫模劑的使用范圍還是有限制的，比如北方，冬天，并且模具沒有加溫裝置，就不實用。

一般常規的說法是油性脫模劑和水性脫模劑區別在于溶劑不同，評判標準一般是看可燃否。

粘模問題是諸多因素的綜合反應，因此解決粘模問題，必須從多角度分析判斷，允許試錯，但切勿主觀臆斷。筆者歸納的如下幾條，純屬立足黑箱理論的經驗技藝，即把模具視為黑箱，不深究其充型過程內部的變化，只關注黑箱的兩端，即輸入參數和成型效果。隨著新材料、新工藝技術的不斷涌現，解決粘模問題的新思路和新方法甚至是顛覆性的創新技術正在沖擊現有的賴以防止粘模的傳統法則，比如北美壓鑄正在研發具有自愈合功能、無需脫模劑的久型模具，未來可能使現有的工藝技術被翻轉或淘汰。若要從根本上解決粘模，需要深入的微觀理論研究成果作指導，其任務重而道遠。

脫模劑與模具表面可以產生非極性或極性物理吸附膜，化學吸附膜及化學反應膜。當脫模劑中沒有極性分子時，脫模劑只能在模具表面產生非極性物理吸附膜;反之則產生極性物理吸附膜。后者的強度要大于非極性物理吸附膜。當脫模劑組分中的原子與模具表面的原子可使用共同的電子時，就會在模具表面產生化學吸附膜。常見油性脫模劑為噴霧罐裝，使用方便，主要用于塑膠、橡膠的脫模。其強度又高于極性物理吸附膜。在一定的接觸壓力和溫度下，脫模劑中的極壓劑也可能與模具表面發生化學反應產生化學反應膜。它的強度又大于化學吸附膜。一般說來，脫模劑的吸附膜強度越高，而且防止粘模的效果越好。因此根據不同的壓鑄件，選擇相應的脫模劑以形成高強度的吸附膜是非常重要的。

噴涂工藝對防止粘模很重要。操作工發現粘模，往往自然推理，認為是濃度低或劑量少，成膜太薄，不足以抵抗金屬液的熱應力和紊流沖擊，隨即在粘模處多噴一些脫模劑。其結果往往是造成局部涂料堆積或殘留，引發氣孔，使問題更復雜化。鑄件粘模部位，往往呈現表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡，粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。正確的做法應是在已發生粘模的區域，涂覆一種具有抗粘模性的膏劑---防粘蠟，進行特殊處理。防粘蠟是一種易于涂刷的抗焊合軟膏，它由半合成的高溫原材料配制而成。有效組分不含有害物質，膏劑中耐高溫的鎢基化合物或者鉬基化合物含量較高，可以有效地避免鋁合金的界面效應，阻止粘模。