大型沖擊式制砂機多重優惠 鄭州科泰機械設備公司

由于沖擊式制砂機制造工藝復雜，所以要定期檢查破碎機各個零件的磨損狀況，要及時去維修，就可以延長破碎機使用的壽命，也可以節約機器的投資。還有一點就是，破碎機在工作的時候振動的動靜比較大，在長期的工作下會有輕微的磨損，比如螺絲滑扣、軸承螺孔、螺孔磨大、彈簧拉桿機架支撐孔等，它們被磨損后，需要焊接維修。沖擊式制砂機在企業中用途也比較廣泛，該設備的性能可以滿足細破碎設備行業的大部分生產要求，是目前行業中較為實用可靠的制砂設備。

沖擊式制砂機日常維護工作

首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉的方向，要從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，不然應調整電動機接線。

其次，沖擊破碎機在運轉過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現，一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規定要求進行，禁止大于規定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發現過大塊入料要及時排除。設備在排料時停止運動，應及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設備給料一定要連續均勻。

一般說來，有5個因素。下面的將描述這5個因素并提出相應的解決方案。1。材料硬度：材料越硬，磨損就越嚴重。斷裂速度越慢，性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成：進入沖擊破碎機前，物料中含的細粉越多，沖擊越大。由于這些細粉容易粘附和對運輸的影響，應預先篩選細粉含量，盡量遠離細粉。為了避免對破碎機正常運行的影響，篩出物料。三。破碎機破碎后的細度：對細度要求較高。也就是說，材料越薄，破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細度適中。4、材料的粘度：材料的粘度越大，粘附性越容易。破碎機將緊貼破碎室的內壁。如果不能及時清洗，會影響沖擊破碎機的效率。這將影響到沖擊破碎機的正常工作。因此，在選擇材料時，必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度：也就是說，當材料中的水分含量大時，材料容易附著在沖擊破碎機上，并且容易在運輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個問題，首先，當材料被選擇時，我們必須嚴格控制材料的濕度。如果材料濕度過高，則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。

轉子體襯板除需要高的硬度外，還需一定的韌性相配合，否則會被高速旋轉轉子的慣性力折斷所以還要進示卒火加回火來提高其綜合性能。熱處理溫度的確定應以獲得均勻而細小的奧氏體晶粒為原則，以便淬火后得到細小的馬氏體組織。奧氏體晶粒的長大與淬火溫度成正比，所以選擇的溫度不宜過高，而且淬火后還應及時對工件進行回火處現這樣不僅可以消除淬火時產生的應力還可以得到一定數量的回火馬氏體。因此既保證了其體的高硬度，同時又提高了襯板的韌性。

合理的對高鉻鑄鐵的組成成分進行優化，并采用科學的熔煉、澆注、熱處理工藝，實現了鑄件的順序凝固，在葉片表而產生了致密而均勻的細小的耐磨晶粒組織，使得耐磨襯板的綜合性能得以顯著的發揮。在立軸式沖擊破碎機轉子體上應用后，平均壽命可達500小時以上，充分降低了制砂成本，大大彌補了國內生產機制砂設備的不足。