臺州塑膠水下切粒機常用解決方案「成泰自動化」

你知道水下造粒機是用在哪的嗎?

水下造粒機適用于生產TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便，工作效率會高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的jia選擇!

水下切粒系統故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車.

切粒機使用前完好性檢查

檢查前應該拔下電源插頭，切斷電源。

打開切粒機加蓋及定動刀外殼，用手朝自己方向輕輕盤動動刀，檢查動刀軸承，齒輪潤滑，以及動刀定刀刃的間隙，檢查三角皮帶的松緊。 檢查氣閥部分、膠輥是否處于良好狀態。

關好定動刀外殼及切粒機機蓋，連通電源，檢查各電器部件的完好性以及切粒機的正反轉情況，將切粒機調到正轉方向。

確定切粒機各部件處于完好狀態后，方可開機操作。否者，應通知設備維護人員或上報設備主管進行設備維修事宜處理。

切粒機的整機封閉性較好，漏料少。在切粒機滾刀對中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。切刀由轉刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調節方便。轉刀為硬質合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。2、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成切粒機的損壞。

切粒機的優點

  傳統水下切粒機切粒時，為了保證切粒的成功，切粒水溫度保持在12～15℃（溫度范圍可能會因產品或地區的不同而有所不同），否則不是易產生連刀并條就是易產生碎片和粉塵。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。為了獲得需要的切粒水溫度，必須用冷凍水冷卻。國內許多民營聚合裝置為了節省設備投資和使切粒工藝簡單化，往往采用就近的河水或井水非循環切粒。很顯然前者意味著能耗的增加，而后者則意味著單耗的增加（在切粒水和高溫物料接觸的過程中，切粒水會帶走物料中的一部分未反應的單體或低分子副產物）和對環境造成污染。

造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？

    1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。

    3、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

    6、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。4、電器部分電磁感應加熱圈，通過電磁感應均衡加熱，改變傳統的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。當然，此過程也不能忽視經濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發展潛力及良好的發展前景。可該行業在發展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業的中長期的發展思路是要加速結構調整，解決突出矛盾，滿足市場要求。