SBS防水卷材設備生產廠家擇優推薦,壽光華源機械

SBS改性瀝青防水設備的瀝青溶脹罐及發育罐應設置取樣閥門，便于進行快速瀝青取樣。改性瀝青防水卷材生產線計量罐主要是計量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計量(以前也有用流量計之類的計量裝置進行計量的，但因其在實際應用中的準確性，現在生產企業已不多用)。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯，雙進雙回，一旦一組泄露，可關閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。垂直的回油主管在灌內位于液面下 50 ～ 100 cm，管周圍的冷瀝青被較早溶化，形成了底部加熱盤管區溶化瀝青的膨脹通道，防止瀝青局部受熱膨脹，液面仍是硬殼，膨脹力過大，撐破罐體，也有利于瀝青的均勻加熱。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青罐的瀝青吸出管，應做成“╗”形，減少罐底的死區存量，管口離罐底 10 cm。

SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統工藝設計：SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。由于國內瀝青改性采用大量的廢橡膠粉，且由于市場競爭原因，大多數企業在生產配料過程中，添加了大量的填料，這樣配制的改性物料的黏度相對增大，流動性相對差，不利于泵的運送，機械泵體很容易損壞。根據SBS改性瀝青防水卷材設備年生產量確定各攪拌罐的大小和個數，年產200萬平方米產量需要4噸配料罐1個， 5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。年產1000萬平方米產量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數量。SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統設備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計量稱重工藝、管道工藝”。

常規生產時涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線張力加大，同步速度發生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質量，當粘度小于下限時則相反。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人實行排氣壓實工序。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線運行速度由零或某一基本速度起步到生產線速度都具備適應的生產線速度。在這速度變化范圍內，使各工序間變化率控制在變化，達到平滑線性，按系數“1”平穩的升降速。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導致大的同步失調。