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細(xì)石混凝土拖泵堵管問題的解決方案

我們在細(xì)石混凝土拖泵施工過程中，很容易遇到堵管的現(xiàn)象，給施工帶來不順的情況，我們該如何避免這個問題成了施工方關(guān)心的話題。

細(xì)石混凝土拖泵在開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與操作軟管人員聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑大于1米，操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處防治混凝土料突然噴出傷的人。

細(xì)石混凝土拖泵的管道技術(shù)人員布置的要固定堅(jiān)實(shí)，卡子膠圈要封閉好，不要將軟管折彎。細(xì)石混凝土拖泵在泵送時，首先泵送清水檢查各管卡處，保證密封不漏水，再試試砂漿。

細(xì)石混凝土泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)：

     （1）將主電機(jī)和控制線路的空氣開關(guān)撥到“合”的位置。打開鑰匙或急停開關(guān)，電源指示燈亮，表明控制電路電源已接通。

     （2）點(diǎn)動電機(jī)啟動按鈕，讓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2秒鐘，檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向。從電機(jī)輸出軸看應(yīng)為逆時針方向，即與主油標(biāo)示旋向一致。如果相反，任意交換總電源的兩相電源即可。

     （3）整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查整機(jī)有無異常噪音，各管夾及管接頭是否松動或漏油，板閥壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。

     （4）打開水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿。否則，無水運(yùn)動，會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。

     （5）檢查潤滑泵是否有潤滑油，并按要求加注潤滑油。

     （6）用黃油槍分別向小油缸和水箱內(nèi)的中間接桿油杯加滿潤滑油。

     （7）進(jìn)行試壓操作10秒鐘，向閉合油路補(bǔ)油并檢查主系統(tǒng)壓力。

     （8）按泵送按鈕，觀察泵機(jī)動作是否運(yùn)行正常。啟動攪拌，檢查其正反轉(zhuǎn)是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致，即從馬達(dá)軸向看，順時針方向?yàn)檎D(zhuǎn)。

     （9）泵送10分鐘后，進(jìn)行反泵操作并檢查正反泵是否與開關(guān)標(biāo)示方向一致。

在整個運(yùn)作當(dāng)中，要時刻注意泵機(jī)的各個部位的連接，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關(guān)停機(jī)，以防萬一。

工作期間如何清潔混凝土輸送泵的塵垢?

  在清洗混凝土輸送泵的過程中，主要需求及時預(yù)備應(yīng)急驅(qū)動軟管，封閉輸送泵，并撤除液壓馬達(dá)上的高壓油管接頭。呼吸需求在支撐輥和滾道之間放置一塊木楔，以控制泵的旋轉(zhuǎn)。封閉日常的泵引擎，卸下混凝土輸送泵液壓馬達(dá)的高壓油管，混凝土輸送泵可以自由旋轉(zhuǎn)，控制拌和筒的旋轉(zhuǎn)，將孔修復(fù)到下部，然后翻開保護(hù)孔，然后去除桶中的混凝土排出混凝土后，康復(fù)了貨車的原始形狀。

　　以上是混凝土輸送泵清洗過程中需求留意的問題。只能在清潔時運(yùn)用。拌和式日間泵主要用于混凝土。可是，在操作過程中，須留意整個操作過程。

二次結(jié)構(gòu)泵堵管原因及解決方法

1、分配閥出料口處的堵塞

      出料口堵塞，一般泵送系統(tǒng)動作忽然中斷，并且有異常動靜，設(shè)備有較強(qiáng)振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。打掃方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，重復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路翻開。假如此法無敢，也只能人工打掃，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

2、進(jìn)料口處的堵塞

      進(jìn)料口堵塞，一般泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲響和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。打掃方法：使泵反向工作以損壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗從頭拌和，再正向泵送。假如不起作用，則需人工整理，予以打掃。

3、混凝土運(yùn)送管道堵塞

      當(dāng)運(yùn)送壓力逐漸增強(qiáng)，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有劇烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判別：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路擊打，聲響沉悶處為堵塞處;聲響清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。