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發布時間:2020-12-19 09:48  
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在進行電木加工時,有些要素是需求留心的,操作不當,會影響電木的質量,接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產過程中需求留心的問題。在實際加工生產中,難保證的就是產品的質量,產品質量越好,使用性能就越佳。然而在實際的加工生產過程中,影響產品質量的因素很多,本文以電木加工為例,分析影響其加工的因素,對電木產品的加工工藝進行簡要探析。
?電木注塑模具電木成型工藝
電木注塑模具結構的一實施例,用于注塑成型電木產品500,由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300,還包括設于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404,前模仁401下端面設有若干上凹腔402,后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應處設有若干下凹腔405,當前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產品500的成型腔。
電木加工對機床的要求比較高,因為電木表皮硬而且易崩裂,所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數控機床來對其進行加工。普通的數控機床一般只有6000r/min左右,但實踐證明,這樣轉速的數控機床不利于電木加工,銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求,而且銑削的效率不高。
電木的特點是不吸水、不導電且耐高溫、還有很高的強度,它多用在電器上,因為它像木頭一樣絕緣性很高,可塑性又好,所以被叫做“電木”。電木粉的塑化溫度在70~90℃,固化溫度在160℃左右,電木在溫度到達160℃時突然固化,故對模溫的精密控制對塑形非常關鍵。電木的用途:電器開關,旋鈕,廚具把手,電器外殼,今年來在電器配件,汽車配件,工藝品中得到越來越廣泛的使用。
酚醛樹脂作為早工業化的合成樹脂之一,具有原料價格低廉,生產工藝簡單成熟,化學穩定性好等優點在工業上得到廣泛關注和應用。雖然電木產品成型時因要加溫成型,加工時間較普通塑膠要長,模具磨損較大對鋼材要求較高,但因其原料價格的優勢地位,仍舊是不少塑膠件的替代品。電木因一旦加熱成型后,便凝固無法再塑造成其他東西,具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等特性;
電木板的制作方法:電木板是比利時化學家貝克蘭發明的,因為它的形狀和木頭類似,不易導電,可作為絕緣材料運用,所以稱為電木板。很早上前,人們就將電木板制作成各種產品,例如煙管、玩具、彈子球、傘柄、電器的絕緣零部件、留聲機、電話機外殼等?,F在的話主要是用在電器職業。