阻燃劑粉體包裝秤廠廠家直供「在線咨詢」

自動稱重包裝機的應用極其廣泛，在食品、、建材、農業、化工等領域用于易碎、計量精度高、包裝不規則散裝產品的自動稱重并包裝，通過自動稱重包裝機對產品進行的稱重和快速的包裝，適應企業生產線的運作模式，提高產品的出產率。那么，自動稱重包裝機具體具備了哪些優勢呢？在上述描述中，螺旋提升機、包裝秤料倉和料倉自動控制系統在粉體包裝機的使用過程中都起到了不同的重要作用。

1.配備液晶顯示觸摸屏，采用PLC控制系統，提高智能化程度和定位的準確性；

2.僅需人工套袋，送料、充填、計量、縫袋、切袋、計數、日期打印等工序可自動完成；

3.能夠滿足對易碎物料的稱重包裝，其使用范圍廣；

4.稱重精度和包裝效率都比較高，滿足現代生產需求；

5.降低勞動強度和成本，損耗小，操作、維護簡單。

定量包裝秤的預定狀態及調整要求

   定量包裝秤在有效的進入其自動運行的狀態以后，其設備中的控制系統就會有效的打開其給料門開始進行加料，這樣設備中的給料裝置會有效的設置為快和慢兩級給料方式。

   定量包裝秤在運行時，當物料的重量達到其快給料的設定值時，在使用的過程中就會停止快給料，在運行時有效的保持其慢給料，當去物料的重量達到其終的設定值時，關閉給料門，完成稱重過程。

   定量包裝秤此時的系統檢測夾袋裝飾是否是處于其預定的狀態，當其包裝袋已經夾緊后，這樣系統就會發出其控制信號，這樣就會有效的打開其稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；

   定量包裝秤在檢修或者是出現其故障時，在使用的過程中可以直接將其物料有效的封阻在儲料倉內，設備中的截料裝置直接是由截料斗、截料門、氣動元件等組成，稱重過程中提供快、慢兩級給料。

包裝秤如何保養？

　包裝秤機械維護養護的幾個要害：清洗、緊固、調整、光滑、防腐。在往常的生產過程中，各個機器養護員應做到，依據機器包裝設備的養護手冊及養護規程，按規則周期內嚴格執行各項養護作業，下降零件的磨損速度，消除發生毛病的危險，延伸機器的運用壽命。

養護分為：例行養護、定時養護（分：一級養護、二級養護、三級養護）、特別養護（分：為換季養護、停用養護）。

以清洗、光滑、查看和緊固為基地，在機器作業中及作業后都要按請求進行例行養護。

一級養護作業是在例行養護得基礎上進行的，要點作業內容是光滑、緊固并查看各有關部位及其清洗作業。

二級養護作業以查看、調整為要點。具體要查看發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

三級養護要點是檢查、調整、掃除毛病危險及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備運用性能的部位及有毛病預兆的部位進行診斷檢查和狀況性查看，進而完成必要的更換、調整及毛病掃除等作業。

包裝秤使用注意事項

1.當投料量很不穩定時（有時多很多，有時合適），應該逐漸加大高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨進料時間；當小料門單獨進料時間經常超過3秒時，應該逐漸減少高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨進料時間；

快速值調整方法：

2.當投料量多數情況下會多幾十到幾百克時，應該逐漸加大快速值，直到振動給料器有0.5-3秒左右的單獨進料時間；當振動給料器單獨進料時間經常超過3秒時，應該逐漸減少快速值，直到振動給料器有0.5-3秒左右的單獨進料時間；

落差調整方法：

3.當投料量多數情況下會多幾十克時，應該逐漸加大落差，直到投料量在允許誤差范圍內；當投料量多數情況下會少幾十克時，應該逐漸減少落差，直到投料量在允許誤差范圍內；