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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 19:40  
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進(jìn)口工業(yè)皮帶分析輸送帶常見(jiàn)的故障:
一、 輸送帶跑偏是什么原因造成的
輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種:
1 .在編織過(guò)程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。
2 .兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。
3阻燃帶生產(chǎn)過(guò)程中張力不一至。
二、輸送帶在使用一段時(shí)間后會(huì)變長(zhǎng)是怎么回事
輸送帶在使用過(guò)程中會(huì)伸長(zhǎng),其中一部分是彈性伸長(zhǎng),在外力撤銷后能恢復(fù)原狀,另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長(zhǎng)量,這一部分是無(wú)法恢復(fù)的。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長(zhǎng)比較小,而NN輸送帶伸長(zhǎng)比較大,而且在使用過(guò)程中,NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大,因此在使用過(guò)程中,伸長(zhǎng)比加大,而且因?yàn)槔w維的蠕變,因此在外力撤銷后,能收縮回去的量就比伸長(zhǎng)小的多了。不少國(guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。
輸送機(jī)斷帶的預(yù)防和解決方案
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴(yán)重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大。
2、斷帶的預(yù)防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶
(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)
(4)更換受損接頭。
(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開(kāi)張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,
⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再投入運(yùn)行。
隨著輸送帶的普及,近年來(lái)輸送帶已應(yīng)用到各行各業(yè),行業(yè)十分廣泛,到底都有哪些行業(yè)呢?
1、輸送帶輸送線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙1草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取<皶r(shí)清除傳動(dòng)滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動(dòng),硫化接頭伸長(zhǎng)等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;通常叫作皮帶線、流水線、輸送機(jī)、輸送線等等。
2、輸送帶可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨件,用途廣泛。
3、輕型輸送帶結(jié)構(gòu)形式多樣,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。