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透水磚分類

混凝土透水磚：材質為河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品。此產品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產成本低，制作流程簡單、易操作。廣泛用于高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范圍。

生態砂基透水磚，是通過“破壞水的表面張力”的透水原理，有效解決傳統透水材料通過孔隙透水易被灰塵堵塞及“透水與強度”、“透水與保水”相矛盾的技術難題，常溫下免燒結成型，以沙漠中的風積沙為原料生產出的一種新型生態環保材料。先加五顏六色面層料(定量)，然后加底層料至模框平面，經制磚機高壓符合成型，可當即脫模、堆碼、保護。其水滲透原理和成型方法被建設部科技司評審為國內首創，并成功運用于“鳥巢”、水立方、上海世博會中國館辦公區、國慶六十周年長安街改造等國家重點工程。

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日本INAX陶瓷透水磚早已投放市場，有嚴格的企業標準，產生了良好的社會經濟效益。廣東佛山某中 日合資企業生產與日本INAX相同的產品，但產量不大，且幾乎全部返銷到日本，在國內的銷量有限。

1999年佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資)發明了一種透水磚制造方法并申請了專利。做彩色透水磚的底料層，彩色透水磚的底層是有石粉、廢石料再加上一些水泥和固化劑混合制作而成，不過需要注意的是由于石粉、廢石料以及水泥和固化劑所組成成分的多少不一樣，所以攪拌的好壞直接影響著底層料的質量以及制作彩磚的強度質量。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。其中骨料為磚粒，配比為85％～94％；粘結劑為低溫高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：總量小于90％)，配比為6％～ 15％。采用該專利生產的透水磚可以以廢磚為主要原 料．這樣就為有效利用了陶瓷廢品開辟了新的途徑，用這種透水磚鋪貼的地面，可迅速排除路面積水，改善環境。2001年該公司又發明了一種側、底面透水磚的制造方法。其特點是采用兩種不同的原料進行二次布料， 上層原料為噴霧加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下層原料為陶瓷產品粗粒料 粘結劑 助熔劑 水。用這種方法制造的透水磚不僅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延長其作為地面磚的使用壽命。2001年佛山一家陶瓷企業也開發了一種適用于需要迅速排除雨水的廣場、道路等公共場所排水系統的鋪面陶瓷透水磚。其配方為(wt％)：廢墻地磚粒70—90、長石粉8— 20、纖維素1～5、木屑1～5，經粉碎、過篩、混合，加入適量水攪拌均勻，然后制坯、干燥，在燒成溫度為1100℃～1300℃的條件下燃燒100 min～140 min，降溫出料成陶瓷透水磚。

利用陶瓷廢料、廢玻璃和粘土作為主要原料研制環保型陶瓷透水磚，一方面可以使目前日益增加的工業廢渣得以利用，減輕環境負荷：另一方面還具有對環境的美化裝飾效果，能使雨水或城市用水迅速滲透于地下，從而起到調節城市氣候、減少城市水資源流失的作用。

原料

廢玻璃是用回收的玻璃瓶，粉碎成粒度1mm以 下：陶瓷廢料可以用紅色廢陶和白色陶瓷兩種，將陶瓷廢料敲碎后，過20目標準篩；采用加工好的粘土，過120目篩，以滑石作為添加劑。此產品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產成本低，制作流程簡單、易操作。基礎試驗使用廢玻璃、 陶瓷廢料和粘土3種原料，用三角配料法調試16種配 方(如圖1所示)。在效果相對較好的配方上再做添加劑實驗。

透水磚的結構形式

透水磚標準規格尺寸為邊長 200mm，厚度60mm，邊長 / 厚度 =3.33<5。德國從上世紀60年代起就采用透水材料鋪裝路面，并致力于不透水路面的改造，其目標是到2010年，把全國城市90％的路面改造為透水路面。塊體由復合材料組成。面層5mm 厚為砂漿，提高了面層的耐磨度，還便于摻加染料或人工彩砂，配制各種彩色質感透水磚。基層55mm厚為小粒徑粗骨料混凝土，在較高的抗壓強度時仍具有較大的連通孔隙率，確保透水性。