彈簧圓錐破碎機(jī)配件價(jià)格行情 礦山機(jī)械便于操作

軸的制造工藝性，主要是指便于加工和裝配軸上的零件。并且生產(chǎn)率高、成本低。先說(shuō)軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來(lái)保證的。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，工藝性越好。所以應(yīng)該盡量簡(jiǎn)化軸的結(jié)構(gòu)。為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應(yīng)制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段，應(yīng)留有退刀槽。起尺寸都可查有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè)。若需要磨削加工的軸段，應(yīng)留有砂輪和越程槽。

具體分析如下：該主軸有3個(gè)軸段有鍵槽，為了減少裝夾工件所需的時(shí)間，應(yīng)在這些不同的軸段上開(kāi)的鍵槽在軸的同一條母線上。環(huán)錘吊掛在銷軸上，環(huán)銷安裝在隔板和端板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。另外，還為了減少加工刀具的種類和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，軸上直徑近似的地方，圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。

值得注意的是，定位每一個(gè)滾動(dòng)軸承的軸肩，都有兩處，且都是定位軸肩。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過(guò)程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。對(duì)這種定位軸肩來(lái)說(shuō)，有一個(gè)要求：軸肩的高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的高度，以便拆卸軸承。軸肩的高度可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的軸承安裝尺寸。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過(guò)渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。非定位軸肩是為了加工和裝配方便而設(shè)置的。高度沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，一般可取為1到2毫米。

一般公差的選取

線性尺寸的一般公差是指在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可以保證的公差。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。在正常維護(hù)和操作情況下，它代表經(jīng)濟(jì)加工精度，所以一般可以不檢驗(yàn)。它主要應(yīng)用于精度比較低的非配合尺寸和功能上允許或大于一般公差的尺寸。國(guó)標(biāo)中有規(guī)定，采用一般公差的線性尺寸不單獨(dú)注出極限偏差，而在圖樣上、技術(shù)文件上做總的說(shuō)明。

在我的兩張零件圖上，帶輪和主軸的零件圖。根據(jù)國(guó)標(biāo)中規(guī)定的四個(gè)公差等級(jí)，選用中等級(jí)，這個(gè)公差等級(jí)相當(dāng)于IT14。所以精度并不是很高，這種尺寸的極限偏差可以從表中查取，主要是根據(jù)尺寸分段，另外，倒角和圓角的半徑、高度的大小都可以從表中查取。

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對(duì)較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。雖然矩形截面的彎曲強(qiáng)度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。有的時(shí)候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個(gè)重要方面簡(jiǎn)述對(duì)破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。