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              郴州工程三階造粒機批發量大從優「在線咨詢」

              發布時間:2021-01-06 16:26  

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              視頻作者:湖北煒烜環保科技有限公司






              在塑料造粒機組中,導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開,機組聯鎖停車的原因可分為四大類:





              (1)主電機系統故障

              1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉速過低;如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生產原色制品,就會大大增加洗機的難度,會使洗機時間更長,洗機成本更高。3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

              (2)傳動系統故障

              1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內部故障等。

              (3)螺桿工藝段故障

              1、節流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉動故障等。

              (4)水下切粒系統故障

              1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉速過低;3、切粒機扭矩過高;3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,生溢流損失而發熱,導致溫升。4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關;9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

              在上述故障原因中,出現頻次較多的有:主電機系統的主電機扭矩過高或過低;傳動系統的摩擦離合器故障;塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高;水下切粒機系統故障等。



              塑料造粒機水下切粒系統故障

              原因分析: 切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。





              解決措施: 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。所以環保塑料造粒機的這些優勢,都是讓環保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

              各位朋友如若能將以上故障原因點與聯鎖的邏輯關系結合起來匯編成故障診斷軟件,則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析,本章介紹的案例只供借鑒和參考!



                    塑料造粒機的日常維護保養是設備正常工作的基礎,要做到制度化和規范化,為了更好的保養設備,我們應該注意下面七點:





                1、物料內不允許有雜質,嚴防金屬和沙石等堅硬物質進入料斗和機筒內。

                2、預熱升溫時間要充足,一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘,開機之前,手工盤動皮帶輪應輕松快捷。

                3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現象;

                4、轉動主軸皮帶輪,檢查轉動時有無碰撞現象;

                5、塑料造粒機在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉動情況,要根據機器的具體規定將圓盤的轉速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度;

                6、塑料造粒機在作業時發現不正常的響聲,應立即停機;

                7、定期檢查機器軸承內潤滑現象,注入潤滑油。

                正確的對塑料造粒機進行維護保養,不僅可以提高工作效率,還可以延長設備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環境。



              機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩,在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業標準。塑料制品是我們生活中離不開的,需求量也很大,那么也就給我們使用泡沫造粒機的用戶提供了用之不竭的生產原料,知道泡沫造粒機產品的人越來越多,加大了它的使用量,加快了塑料行業的迅速發展。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關,也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期,關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發生事故。






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