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發布時間：2021-10-20 05:40
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催化劑失活催化劑在使用期間，其活性會隨時間而逐漸降低，直至失效。催化劑滅活主要有以下三種：
(1)催化劑完全失去活性。催化劑的毒物主要有兩類：作用快、慢速毒。速i效毒以 P、 As等為主，慢作用毒為 Pb、 Zn等。一般而言，由于毒物和活性成分的化合或溶解成合金，催化劑不會活化。對速i效毒物，即使只有量，也可以迅速停用催化劑。
(2)催化反應被抑制。鹽水和硫磺的化合物容易結合到活性中心，但是這個結合比較松散、可逆和暫時的，如果尾氣中的這種物質被除去，可以恢復催化劑的活性。
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(3)沉積覆蓋活動中心。在活性中心被陶瓷粉塵、鐵氧體化合物和其它微粒堵塞后，不飽和化合物的存在還會影響催化劑的吸附與脫附能力，使催化劑活性下降。
為防止失活催化劑活性下降，催化劑燃燒設備制造商可采取下列適當措施進行預防：按操作規程，正確控制反應條件。在催化劑表面生成炭時，應吹氣，提高燃燒溫度，燃燒木炭。尾氣凈化，防止催化劑中i毒，提前處理尾氣。改進制備工藝，提高催化劑的耐熱和抗毒性性能。
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盡管所有的催化燃燒裝置的工作原理是一樣的，也就是，通過燃燒燃料和氧的混合物來產生熱能，但是，它們有許多設計可供選擇，以滿足不同工業應用的需要和限制。不同的燃料量，混合方式，擴散方法等也會有差異。主要有四種可用類型：
冷氣催化燃燒裝置：這種催化燃燒裝置在常溫下使燃料與周圍空氣混合。這些技術常被用來處理住宅設備(如家庭加熱爐和熱水器)到大型工業爐和鍋爐的廢氣處理裝置。
熱風催化燃燒裝置：這些催化燃燒裝置采用中央換熱裝置對空氣進行燃燒。他們一般用于高溫工業應用。
再生催化燃燒設備：這些催化燃燒設備交替地利用臨時儲存在陶瓷蓄熱器中的余熱，以提高i效率，減少排放。
氧氣燃料催化燃燒裝置：這些催化燃燒設備將氣體燃料與純氧混合而非空氣，主要產生二氧化碳和水蒸氣。主要用于工業焊接及金屬加工。
這四種類型都是利用燃料與空氣或氧氣的某種形式的混合來產生熱能。根據應用的需要和周圍環境條件，可以在預混合室中或在噴嘴上進行混合過程。
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催化燃燒設備的噴漆生產線風量的計算方法：
裝置空氣量=廢氣收集罩面積(長*寬)*常數
噴漆生產線上經常換氣的數值范圍一般為2000-4000，如噴漆流水線較小、噴漆時間短，可選用常數值2000作為常數值，如噴漆時間短、噴漆量小，可選用3000，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間大，可選用3000。
催化燃燒裝置風量的計算方法僅供參考，為了以后設計的嚴謹，具體風量還是看現場情況，結合實際情況再做一個精i確的計算。由于催化燃燒裝置具有95%以上的熱回收效率，廢氣處理效率可達97%以上，具有低能耗、高i效率的優點，因此在噴漆房廢氣處理中很受歡迎。
