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拼板工藝讓木材更穩定

 木材經過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產品的合格。

 為盡量避免出現這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數，提高穩定性。

拼板機在操作時必須留意的事宜 

拼板機，就是說家俱、藝術品、廚房櫥柜、原木門、金屬板材激光加工全過程中應用的專用型拼板方式機器設備，其機器設備占地小、操作簡易靈便、應用性強，在提高生產率、提高產出率、緩解勞動效率層面應用成效顯著，是實木制家具制造常見的一種裝備。恰當應用拼板機可合理提高使用期，有的人還不清晰拼板機在操作時必須留意哪一方面。 

一、應用拼板機前應先查驗標準氣壓、電源是不是一切正常，脫料架或機器手臂是不是挪動至兩邊，電源開關是不是在ON的部位上。 

二、操作時留意每進行一個操作開展到下一個循環系統時，務必留意機器手臂是不是挪到兩邊，接近開關是不是在ON的部位，不然設備不可以運轉。 

三、全自動操作時，鏈軌傳動鏈條運轉若碰到半途停電了或出現意外情況時，應先按住終止鍵，等候電源恢復過來時以手動式方法再調至工作部位。 

四、拼板機操作工作人員因事要離去職位時要先待機，而且避免在操作中與別人侃侃而談，以防安全事故的產生。 

五、拼板機運轉出現異常時，應先關機交專業技術人員維修，維修時保證電源斷掉。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    成品板切斷：

     拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。

     整體板穿過后切刀后進入輸送帶，輸送帶上方設有光電開關，當光電開關探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關的離切刀的位置，光電開關離切刀越遠切的長度就會越長，反之越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產出來的拼板機是進行生產細木工板（大芯板）的主要設備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，然后再經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統、氣動系統等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設備才會使用長久，然后給企業帶來的效益才會更客觀。先按電源開關通電后，首先按反轉按鈕，夾具體反轉，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉按鈕，夾具體正轉60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環作業。