消失模板材價格擇優推薦,蕪湖冠鋒木模

發布時間：2020-12-11 07:20

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消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術的快速發展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。

傳統精鑄采用開模壓制蠟模澆鑄的方式生產中，蠟模需要模具，小批量復雜零件生產面臨著成本高、周期長、設計驗證難以反復修改的問題。這些問題在利用3D打印快速精密鑄造會得以改變，實現鑄件的快速生產。

精密鑄造應用中優勢

1.讓精密鑄造生產更加靈活，適應性更強，更適應現代工業對鑄件快速、、復雜的要求。

2.在精密鑄件結構設計及工藝制定中的應用，為技術人員設計較合理的鑄件結構和確定合理的工藝方案提供了有效的依據。

3.免去了制作模具和蠟型的工序，使制造周期得以大大縮短。

4.可以生產出任意結構復雜的鑄件，且質量好，精度高。

5.成本相對低、設計靈活、清潔環保、適合復雜鑄件等特點，符合新世紀鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的發展前景。

中國雖然不是消失模工藝的發明國，但卻是消失模鑄造產量的國家，也是消失模技術應用比較成熟的國家之一。

目前中國消失模鑄件產量大概在500萬噸左右，占中國鑄件產量的10%。

中國消失模鑄造技術研究起源于上海，早在1970年，上海鑄造廠就澆注出了重量達52噸的鑄鋼件，1974年，澆注出了32.5噸的鑄鐵件。澆注這么大消失模鑄件，至今仍然只有的消失模鑄造廠才能實現。

消失模鑄造簡稱EPC，又稱氣化模鑄造或實型鑄造。它是采用泡沫塑料模樣代替普通模樣緊實造型，造好鑄型后不取出模樣、直接澆入金屬液，在高溫金屬液的作用下，泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據的空間位置，冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。消失模鑄造生產線的工藝流程分為白區與黑區兩大部分。

白區工藝流程

首先根據鑄件的材質以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量加入間歇式予發機中進行預發泡，使其達到工藝要求的密度，通過予發機硫化床干燥后發送到熟化倉內進行熟化。熟化后的珠粒運送到成型間，將珠粒注入到成型機上的模具中，通蒸汽將其膨脹融解成型，形成鑄件模樣，通冷水進行冷卻降溫，使白模具有一樣的強度，這時成型機起模人工取出白模放到白模烘干車上，運輸至熱風隧道通過式烘干室進行烘干。