天津催化燃燒裝置價格價格合理

催化燃燒工藝實用于一連排氣的凈化

事實上每一種廢氣處理工藝都要上風，催化燃燒工藝實用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不但每次預熱必要耗能，反應熱也無法接納利用，會造成很大的能源浪費。對付排擠的廢氣自己溫度就較高的場所，如漆包線、絕緣質料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

CO是一種新的催化技術，具有回收能量和低溫催化反應的工作的優點。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達到，其熱回收率高達95%.CO主要包括換熱室、催化室、置換室、風機，燃燒系統等，它通過熱交換器吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。

設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃，燃料消耗低，設備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以完全分解，有機廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-1。將有毒的CH化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機廢氣。 在通過正壓置換器流經催化室，在此處進行氧化觸媒，分解面積根據VOC的濃度比設計。

有機廢氣催化燃燒工藝的選擇

對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是的。

對VOC的廢氣治理，有多種處理技術可供使用。但對于VOC濃度低、風量大的廢氣，傳統工藝存在投資運行費用高、處理效率低和處理后存在二次污染等問題。近年來，逐漸發展的廢氣光催化氧化處理技術作為一種新型的空氣污染控制技術，得到日益廣泛的應用。

光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用的，光催化氧化反應是以半導體及空氣作為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O，以及毒細菌，去除異味。

【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設備】

企業治理廢氣的誤區廢氣處理設備功能越全越好

PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學反應生成物。因此《計劃》的發布將帶來更加嚴格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國一貫重視不夠，但其數量實際超過和氮氧化物，是形成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業，對于監管和治理的挑戰更大。　　

企業治理廢氣的誤區　　

廢氣處理設備功能越全越好。功能越多，系統越不可靠，故障率越高。在滿足使用的基本需求下，去除一些華而不實的功能，越簡單，則越安全可靠。　　

進口的風機就一定好。進口的風機在制造工藝、質量方面可能比國產的要好，但價格一定高昂。在保證凈化器正常運轉的情況下，國產的風機也有很多高質量的，高性價比的。比如酷柏凈化器的電機就可以做到小功率高轉速，壽命超長零保養等特點。　　

催化燃燒用的是表面有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。揮發性有機物是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，包括烷烴、芳香烴、芳烴類、烯烴、醇類、醛類、酮類、鹵代烴等。

日常生活中常見的排放源有建筑材料、裝修材料、家具的鉆合劑、廚房油煙以及機動車尾氣排放等；工業方面常見的主要來源有化工和石化工業廢氣，電子行業的清洗劑、印刷工業、油漆與涂料的生產與使用，電廠鍋爐尾氣等工業過程排放的廢氣。