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發(fā)布時(shí)間:2021-05-29 06:23  
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瓶式穿孔針
結(jié)構(gòu)分兩部分:定徑針頭和針體。當(dāng)擠壓內(nèi)孔直徑小于20~30mm的厚壁管或供立式擠壓機(jī)用中間坯料時(shí),若采用圓柱式穿孔針,由于穿孔時(shí)的縱向彎曲和過熱,會使錠坯穿孑L不正或被拉細(xì)、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時(shí),由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷,影響內(nèi)表面質(zhì)量,所以也用瓶式穿孔針。但針頭與針體直徑差不能太大。針頭直徑取決于管子內(nèi)徑,一般針體直徑為50~60mm,針頭長度上的直徑差為0.2~0.3mm。通常,穿孑L針以裝配式的好,當(dāng)擠壓溫度高時(shí)宜采用整體式的。瓶式針的針頭定徑部分長度等于模工作帶長度、穿孔針伸出模工作帶的長度以及余量之和。此余量不能大于壓余(見擠壓殘料)厚度,一般為20~30mm,以免金屬倒流入空心擠壓桿中。使用中發(fā)現(xiàn),在淬透性及韌性方面,5Cr-MnMo鋼均低于5CrNiMo鋼,只適用于制造要求較高強(qiáng)度和耐磨性,而韌性要求不甚高時(shí)的各種中、小型錘鍛模具及部分壓力機(jī)模具,也可用于工作溫度低于500℃的其他小型熱作模具。針頭伸出工作帶的長度可取10mm,以便對出模孔后的管材起導(dǎo)向作用,防止產(chǎn)生彎頭。
穿孔針?biāo)俣扰c直徑對擠壓成品影響
穿孔速度與穿孔針直徑是穿孔過程中很重要的兩個(gè)參數(shù),他們對擠壓成品、穿孔力、模具壽命和生產(chǎn)效率等有直接影響。本文采用七種擠壓速度,六種穿孔針直徑不同組合進(jìn)行穿孔模擬,得到不同組合下坯料高溫度,大穿孔力及及得到大穿孔力時(shí)的穿孔深度變化等數(shù)值。通過這些數(shù)值分析,研究討論了穿孔速度和穿孔針直徑對穿孔過程的規(guī)律,并繪制穿孔深度與針筒比的曲線圖,為穿孔力的估算提供理論指導(dǎo)和參考。即淬火加熱后,將模具于160~180℃硝鹽中分級停留,使發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變,然后再轉(zhuǎn)入280~300℃硝鹽中等溫停留2~3h。
瓶式穿孔針的結(jié)構(gòu)
穿孔針在使用過程中不斷改進(jìn),以滿足生產(chǎn)需求。這里介紹的瓶式穿孔針,結(jié)構(gòu)分兩部分:定徑針頭和針體。當(dāng)擠壓內(nèi)孔直徑小于20~30mm的厚壁管或供立式擠壓機(jī)用中間坯料時(shí),若采用圓柱式穿孔針,由于穿孔時(shí)的縱向彎曲和過熱,會使錠坯穿孑L不正或被拉細(xì)、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時(shí),由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷,影響內(nèi)表面質(zhì)量,所以也用瓶式穿孔針。這種方法是在擠壓筒的一端設(shè)有一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的堵頭,錠坯在鐓粗前先將擠壓筒一端封死,在擠壓筒內(nèi)的梯度加熱錠坯高溫端朝向模軸,這樣一邊鐓粗,一邊抽真空,排出擠壓筒內(nèi)的高壓氣體。
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作用在擠壓穿孔針上的力
空性型材的擠壓,需要借助到雨晗工模具生產(chǎn)的擠壓穿孔針來實(shí)現(xiàn)。穿孔的后階段,由于正面的變形抗力達(dá)到值,這是變時(shí)的特點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)變,從穿孔變?yōu)榧羟星岸松形创┛椎慕饘伲虼藦拇┛椎倪^程分析,作用于針上的力是由兩部分組成,即擠壓針與金屬問的摩擦力及克服針扦進(jìn)金屬中的正面抗力所組成。這兩種力都是引起擠壓穿孔針廠家斷面壓縮的力。為了適應(yīng)快速變化的品種規(guī)格要求、簡化設(shè)計(jì)人員的計(jì)算、提高設(shè)計(jì)效率、縮短模具的設(shè)計(jì)周期,開發(fā)高。