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發布時間：2021-07-06 04:09
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感應加熱比傳統加熱方式具有的特點及優勢它比傳統加熱方式（電子管高頻機煤氣、爐、電爐、焦煤）節能3/4，且安全無高壓觸電危險，能24小時連續工作，無明火，更符合消防安全條例；
加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節控制)
加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)
安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便
操作簡便：幾分鐘即可學會
啟動快：通水通電后即可啟動加熱
耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越小
效果好：加熱非常均勻(也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品
功率可調：無極調節輸出功率
保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護
溫度可控：通過設定加熱時間及紅外線測溫儀，來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上。也可根據需要增加保溫功能
安全性高：免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器
焊管機組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來說，機組速度可以開得較快，達到100米/每秒，世界上已有機組速度甚至于達到400米/每秒，而高頻焊接特別是感應焊只能在60米/每秒以下，超過10mm的鋼板成型，國內機組生產的成型速度實際上只能達到8~12米/每秒。高頻介質加熱的基本原理是，當絕緣體材料，如木材或竹材，作為被加熱物體（電介質）被放置在高頻或微波電場中時，在電磁波的輻射下，分子(稱為偶極子)反復極化，高頻轉動或震動，分子間相互摩擦碰撞產生熱量，從而達到加熱的目的。
焊接速度影響焊接質量。焊接速度提高時，有利于縮短熱影響區，有利于從熔融坡口擠出氧化層；反之，當焊接速度很低時，熱影響區變寬，會產生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質量變差。當然，焊接速度受輸出功率，不可能提得很高。
高頻淬火機十種常用淬火方法
熱處理工藝中高頻淬火的常用方法有十種，分別是單介質(水、油、空氣)淬火;雙介質淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復合淬火法;預冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。
單介質(水、油、空氣)淬火
單介質(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質，使其完全冷卻。這種是更簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質根據零件傳熱系數大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。
