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談?wù)勲p色注塑機(jī)不能射膠的處理方法是什么?

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們要知道它的原因是在什么地方，到底是因?yàn)槭裁丛?，?dǎo)致它出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要及時(shí)的進(jìn)行解決，雙色注塑機(jī)也是一樣，那么雙色注塑機(jī)不能射膠的處理方法是什么?

1、射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2、分膠咀斷。拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4、射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5、料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

6、射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

120T雙色立式注塑機(jī)廠家原材料不符生產(chǎn)制造要求

許多造成混合色不勻稱(chēng)的狀況大多數(shù)是由于原材料的難題，比如原材料中沾有殘?jiān)⒏蓾穸炔蛔慊蚴前ㄟ^(guò)多易揮發(fā)性有機(jī)物都是造成混合色不勻。此外因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂本身的結(jié)晶體特性不太好，也會(huì)危害制成品的清晰度。對(duì)于之上狀況，要立即清除原材料中混和的殘?jiān)?，增加原材料的干濕度，減少原材料的水份。如果是因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的緣故，就需要換為結(jié)晶體特性更強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂。

立式雙色注塑成型技術(shù)性的原材料基本參數(shù)

120T雙色立式注塑機(jī)廠家雙色注塑成型技術(shù)性應(yīng)用二種不一樣的原材料開(kāi)展塑膠制品的制做，因而在開(kāi)展注塑前要對(duì)原材料開(kāi)展考慮，不但要考慮到采用原材料的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要重視原材料在開(kāi)展注塑時(shí)的溫度、工作壓力等主要參數(shù)的操縱。

因?yàn)榱⑹诫p色注塑機(jī)成型技術(shù)性應(yīng)用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的，這就規(guī)定雙色注塑成型技術(shù)性原材料應(yīng)用主要參數(shù)要具備較高的熔料溫度，以確保熔料在注塑進(jìn)行前不容易提早干固，另外也要運(yùn)用注射設(shè)備操縱好原材料的工作壓力，使其可以圓滿(mǎn)抵達(dá)模具的每個(gè)一部分，進(jìn)而做到注塑的目地。