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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 15:41  
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數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周?chē)约肮ぷ髋_(tái)上沒(méi)有其他作業(yè)者和障礙物,然后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。機(jī)器的后側(cè)為死角,請(qǐng)?zhí)貏e注意;請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上;請(qǐng)勿在打開(kāi)操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門(mén)的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動(dòng)定位數(shù)控壓扁、自動(dòng)剪斷、沖孔功能。請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開(kāi)電源的操作。
進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)(上材料、取出剩余材料等),請(qǐng)務(wù)必注意安全;持材料時(shí),注意手指,身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。
機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍;停電時(shí),請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。
機(jī)器的操作,請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)(材料的搬入、搬出等),請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況,然后進(jìn)行作業(yè)。
強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓,觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源,然后打開(kāi)電柜。
運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí),來(lái)自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫,請(qǐng)勿觸及配管。
調(diào)換金屬模具時(shí),請(qǐng)務(wù)必首先按下“急停”按鈕,然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障,請(qǐng)立即按動(dòng)“急停”按鈕。
數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)廠家:設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排,請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí),請(qǐng)?jiān)儐?wèn)公司,得到肯定答復(fù)后才允許加工。

沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠;
2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭配置應(yīng)略超過(guò)下模孔平面;設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規(guī)范
目的
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

一種數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有送料總成部分和打擊總成部分,送料總成部分包括夾鉗總成,夾鉗總成包括主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ,主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ分別位于打擊總成部分的兩側(cè),主夾鉗總成Ⅰ和主夾鉗總成Ⅱ均包括:鉗座,鉗座配合在所述機(jī)架的X軸向移動(dòng)導(dǎo)軌上;鉗口,鉗口包括主動(dòng)鉗口和被動(dòng)鉗口;主動(dòng)鉗口張開(kāi)、閉合驅(qū)動(dòng)部件;(3)請(qǐng)勿拆除安全裝置以及罩殼(檢修除外),請(qǐng)勿變更安裝位置。鉗座X軸向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件,鉗座X軸向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件連接至鉗座。本機(jī)改變了母線(xiàn)數(shù)控沖剪機(jī)設(shè)計(jì)中傳統(tǒng)夾鉗設(shè)計(jì)理念,克服了技術(shù)偏見(jiàn),具有加工(其加工效率可達(dá)傳統(tǒng)母線(xiàn)加工機(jī)械的三倍)、工件定位及加工精度高之優(yōu)點(diǎn)。