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發(fā)布時間:2020-08-22 11:10  
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工業(yè)泵經(jīng)過長時間運行后,平衡盤與平衡環(huán)摩擦磨損,間隙b隨著增大,機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側的機械密封,隨著平衡盤的磨損,轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達不到密封要求,終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
產品特點:
YW型液下排污泵采用不銹鋼材質可輸送各種帶腐蝕性介質,介質重度為1~1.3kg/dm3,介質溫度不超過70℃,流量:5-950m3/h,揚程:5-45m,轉速:1450-2900r/min。
1.采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設計合理,配套電機,,節(jié)能效果顯著。
3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質為硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4.泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單等特點。
5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜,根據(jù)所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用方便。
6.泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達0.5~7米。
7.接軸結構先進可靠,泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸發(fā)展尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運行,留有足夠的安全系數(shù)。
8.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。
9.泵有單管安裝和安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量,新型的液下泵電機和泵同軸連接,設計防爆標準為ExsdIIBT4,適于零區(qū)使用。

液下泵的工作原理工作部分
液下泵的工作原理
工作部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。新型液下泵的結構是泵與電機連接為一體潛入液下,實現(xiàn)將物料準確送達目標儲的目的。
