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發布時間:2021-06-06 02:08  
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流水線在工業生產中扮演著重要的角色,優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率,因此成為企業不得不關注的話題。
1、優化流水線的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大于di一站, di一站一定不是瓶頸站, 所以di一站不一定會依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求di一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式:
輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1 不良率)
輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
生產流水線的特征:是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工,每個人做一個特定的工作。優點:優點是這樣生產起來會比較快,因為每個人只需要做一樣事,對自己所做的事都非常熟悉。
按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
“一個流”生產線布局
按精益生產的理念,除了以上的兩個方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面:
(1)使物料搬運成本小化;
(2)空間的有效利用;
(3)勞動力的有效利用;
(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。
為了實現上面的目標,好的方法就是要將設備布局成“U”型,實現“一個流”的生產。“一個流(One—Piece Flow)”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉,zui好是單件的流動。
它是減少在制品數量的好方法,是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率,因此要盡量平衡生產線,減少設備的產能損失。

在較為復雜的加工生產系統中,為了保障兩條或者多條流水線線體之間的工藝步驟的流暢,流水線轉彎處的設計就顯得非常重要。流水線設備的線體布置形式往往與生產車間的空間大小、加工產品的工藝步驟有著非常緊密的關聯。
流水線設備的線體布置形式往往與生產車間的空間大小、加工產品的工藝步驟有著非常緊密的關聯。線體的布置大部分都是比較規則的,常見的是每條線體獨立運行完成一個或者某幾個加工步驟,然后再由工作人員將加工好的半成品送到另外的線體上繼續加工;還有一種就是多條線體依據一定的工藝要求形成一個復雜的加工系統,完成某一加工步驟的產品由流水線自行輸送到下一個工藝處繼續加工。在較為復雜的加工生產系統中,為了保障兩條或者多條流水線線體之間的工藝步驟的流暢,流水線轉彎處的設計就顯得非常重要。
