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五金沖壓加工時模具爆裂原因分析

五金沖壓加工時模具崩裂,是這種很普遍的狀況,但比較嚴(yán)重的那時候,是一塊兒模版突然之間分為了好幾塊.或許,導(dǎo)致模版立即裂開的緣故有很多種多樣狀況,從沖壓模具選購原材料到?jīng)_壓操作流程,都可以對其導(dǎo)致危害.五金沖壓加工時模具崩裂原因有

1、落料不如意

生產(chǎn)制造前無去磁解決，無退料梢;生產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點兒普遍,拼裝的老師傅假如不留意,像落料孔多的那時候,或是模具有保護層墊塊時,非常容易出現(xiàn)這種情況。

五金沖壓件生銹氧化問題該怎么解決？五金沖壓件產(chǎn)品大部分都會進行電鍍，處理方法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等

其在比較潮濕或者陰暗的環(huán)境下，比如室外淋雨，或者在水管旁邊等潮濕的地方，五金件表面的鍍鋅會隨著被腐蝕越變越薄，前期會表面泛白 ，出現(xiàn)起泡，掉皮等現(xiàn)象。   直到鍍鋅層完全被腐蝕，五金件表面在外，失去了鍍鋅層的保護，耐腐蝕性流失后，五金件就會生銹，時間久了越來越嚴(yán)重，從而失去使用能力。      

那么怎樣預(yù)防這種鍍鋅流失的狀況，使五金件應(yīng)用的時間更長久？我公司總結(jié)了兩點，1.盡量避免在陰暗潮濕的地方。2.在五金件鍍鋅的時候，可以加厚鍍鋅層表面，在鍍鋅層加厚的基礎(chǔ)上，在噴上一層透明漆，做好了這兩點就可以大大延長五金件的使用壽命。

五金沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，五金沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。

五金沖壓件的硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。東莞五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。