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發布時間:2021-04-07 15:48  
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石灰生產時,由于火候或溫度控制不均,常會含有欠火石灰或過火石 灰。欠火石灰是由于煅燒溫度低或煅燒時間短,內部尚有未分解的石灰石內核,外部為正常煅燒的石灰,因而欠火石灰只是降低了石灰的利用率,不會帶來危害。石灰石粉反應活性高,利用率也高,石膏中過剩CaCO3含量低,即石膏純度高。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在適當溫度下煅燒,排除分解出的二氧化碳后,所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產品即為石灰,又稱生石灰。

石灰:活性石灰。利用轉爐吹氧煉鋼工藝的全過程,一般在20~30分鐘內完成。強烈的脫S(硫)脫P(磷)反應是在有石灰存在時,而如何保證石灰能夠在較短的時間內(15分鐘左右)與鋼水混合,快速并完全熔解。這時,就需要有高反應性能的石灰——活性石灰的存在。石灰:隨著冶煉技術和鋼的品種質量的要求的不斷提高,對石灰產品在鋼水中的熔解速度也有了“快速”的要求。在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

石灰:活性石灰產品是一種經過高溫煅燒后而獲得的。它經過煅燒后的實際特征一般表現為:它是一種顆粒狀,具有一定粒度,表面清潔,質地疏松,色澤潔白,重量輕,含熱少,生心小,散熱冷卻快,遇水反應強烈,有幾乎炸反應的輕(軟)燒石灰。在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。飽和鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化,便得到重堿(碳酸輕鈣)沉淀和氯化銨溶液。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。
