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發布時間:2021-08-24 09:24  
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一種冷凝水收集裝置的制作方法:冷凝水:是指水蒸氣(即氣態水)經過冷凝過程形成的液態水,就是冷凝水。冷凝水是從室內機蒸發器下面的集水盤流出的。它的流量一般與空氣的含濕量,溫度,室溫等有關,找一份濕空氣焓濕圖可以算出來。冷凝:高溫氣體物質由于溫度降低而凝結成為非氣體狀態(通常是液體)的過程。但是現有的冷凝水收集裝置在使用時無法對高溫蒸汽進行利用,浪費物質資源,造成設備的汽蝕,影響設備使用壽命,易導致設備損壞,對環保造成影響,且高溫會造成安全事故,而在蒸汽冷凝后無法對冷凝水進行過濾,導致后續操作困難,浪費人力物力資源,影響工作效率。乏汽的回收,一般都采用水吸收法,但產生出的熱水常無處可用,這便是“熵過剩”這一普遍存在的世界難題。

蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐口的對接,冷凝水回收裝置作為鍋爐附助給水系統的安裝就注意以下幾點:1、因水溫很高,應直接進入鍋爐不必要經過省煤器。2、蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐進水口之間應裝高溫止回閥和截止閥各一個,以免鍋爐倒水。3、蒸汽冷凝水回收裝置與原軟化水給水泵之間也應設1個高溫止回閥,以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵。4、由生產線回到蒸汽冷凝水回收設備內的蒸汽冷凝水管道必須設置旁路,以便于維護、維修冷凝水回收設備。5、冷凝水回收設備必須安裝調壓閥,以免管網阻力過大影響設備排水。6、根據用汽設備的工況來正確的調節蒸汽冷凝水回收設備,是在保證生產正常的情況下,盡可能的讓用汽設備保持較高溫度和壓力,以便達到效果。1、節能降耗,減少運轉成本,密閉式冷凝水收回設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣,使冷凝水及熱能得到充分收回使用,提高了鍋爐給水的溫度,提高系統熱效率20%以上,實現了節約20%的燃料及90%軟化水。

凝結水回收裝置工藝特性
原水經在線多測點篩選系統后,未達到進水要求的超標水進入企業污水處理系統,以確保裝置安全長周期穩定運行,在正常生產條件下達到進水要求而產生的超標水進入原水。經過原泵加壓,依次進入超微管、纖維吸附罐,以脫除入水中的機械雜質,去除油類及金屬離子。凈化水自壓入凈水機。對不能在線檢測到的中壓鍋爐進水未達到凈化要求的凈化水,通過自動控制系統自動切入超微前處理,確保出處理裝置的水是符合鍋爐進水要求的凈水。經過一定的運行時間后,超微纖維吸附罐必須進行反吹,沖洗水自壓排放至企業污水處理排放系統。通過合適的方法將冷凝水回收到相應的設備中去,既可節約能耗也可降低水處理和補水所需的費用,并可減少直接排放造成的熱污染。
凝結水回收裝置特性
凝結水回收裝置是國內外多項專有技術共同開發的單元組合式高新技術產品,專門解決水和熱回收問題,具有以下特點:
1.耐高溫
可以在高溫條件下直接對蒸餾水進行處理。除去冷氣機或循環水冷卻,浪費大量熱能的環節,可以回收熱量,取得良好的經濟效益。
2.,運行費用低,運行周期長
以服務于企業、服務于用戶為宗旨,我們將安全放在首位,采用多探頭在線監測系統。采用簡易通訊方式,通過生產管理系統中的時間數據庫中上游設備產生冷凝水的運行參數變化,用智能PLC指揮PLC完成工藝系統的邏輯時序及程序控制。
為了防止突然嚴重污染的原料水進入再循環處理系統,導致活性分子膜失效和官能團污染,設計了在線篩選控制系統。當故障發生時,系統能在幾秒鐘內檢測到這種情況,并迅速轉化為電子信號,指令控制系統能將嚴重污染的污水從系統中切換出來。該設備抗沖擊性能好,保證設備安全經濟運行。蒸汽冷凝水回收利用的意義:大氣開放式蒸汽冷凝水回收利用系統,該系統在五十年代的冷凝水回收系統中運用較為普遍,是一種對比傳統的冷凝水回收方法。
3.防污染封堵
采用中能環科專有技術,不需人工操作,可根據檢測情況自動清理殘留物,連續正常運行,大大降低了操作的勞動強度和次數。
4.避免二次污染
采用無冷卻裝置時,可避免冷凝器產生二次污染。
