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軸承

軸承的作用說白了就是起支撐作用的，如果直接將傳動件（如：軸）與孔配合，一則傳動阻力大，二來磨損大了之后，傳動件不易更換，而軸承是依靠元件間的滾動接觸來支撐傳動零件的，因此滑動阻力小，功率消耗少，起動容易等特點。

承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。可以理解為它是用來固定軸的，使其只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動。如果軸沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而工作時要求軸只能作轉動。

電動機產品是非常典型的旋轉機械，電機軸及其它部件，通常由一個固定端軸承和一個浮動端軸承所支承，對于大規格產品，也采用三軸承結構。固定端軸承是指把電機部件作兩個方向軸向定位的軸承。的軸承是能承受聯合負荷的軸承，或與另一個軸承共同使用時能提供軸向引導的軸承。聯合負荷是指同時作用在軸向和徑向的負荷，軸承的軸向負荷大小取決于其接觸角，接觸角越大，可以承受有軸向載荷也就越大。在臥式安裝電機中，固定端軸承一般采用深溝球軸承，深溝球軸承的軸向負荷能力取決于軸承的內部結構及游隙。

軸承

而對于徑向負荷不太大的電機產品，兩端均采用深溝球軸承，而通過軸承室的軸向配合尺寸進行調整。而對于重載荷的電機產品，則采用圓柱滾子軸承。NU型和N型圓柱滾子軸承都帶保持架，可以承受重徑向負荷并適宜于高轉速。深溝球軸承和圓柱滾子軸承，不能承受任何的角度誤差，或只能承受非常輕微的角度誤差，但會因此而受到額外的負荷。為此，電機產品軸的撓曲、氣隙不均等都會直接導致電機軸承系統問題。

軸承

軸承裝配時的常見問題及關鍵環節熱裝裝配前的準備零件的配合尺寸、直徑、凸臺、圓根、倒角等要復檢無誤，配合表面要處理干凈。帶鍵零件的平鍵要事先按軸和孔的鍵槽修配好并固定到軸上。對于斜鍵或切向鍵的要利用導向鍵以確保鍵槽的相互位置。熱裝前要將擋圈、墊片等部件修配和試裝無誤，校驗合格后裝配。熱裝前找正，同時作刻線標記和方向指示標記。裝配表面涂以潤滑油，以減少裝入時的摩擦阻力。熱裝前制作測量尺，用以測量和確認加熱工件是否加熱到了裝配條件，尺子要滿足使用輕便和不易變形的條件，可以在距熱源較遠處測得被測部位的熱脹狀況。尺子可以用金屬棒或金屬板制作，實際尺寸應等于被測部位直徑公稱尺寸加配合處的過盈加裝配時必須的間隙（其結構如圖所示）。加熱零件熱透后，測量尺子能自由通過，并經復檢確認測得結果準確無誤時，才能終止加熱，進行熱裝配操作。