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靜電植絨印花工藝是立體印花工藝中的一種。其原理是將高強度的復方樹脂粘合亮劑用包含所需花位的絲網轉印到承印物表面上，再讓纖維絨毛通過數十萬伏的高壓靜電場帶電。使絨毛垂直均勻地飛速“撞”到粘合劑上，在面料表面“鋪”上一層絨毛，再經高溫固化成型。它被廣泛應用于沙發面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業電器件保護等方面。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產品立體感強，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。如今已經開始廣泛應用在各種面料甚至雪紡上,結合今年的民族風情,另具一番魅力哦。

圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程

剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。3、彩印漿：遮蓋力較差，牢度較好，可加入涂料調成不同色彩的膠漿，調淺色或中色可以直接使用，如調深色就必須加入30-50%透明漿，以降低涂料用量，提高牢度。

解決方法：

(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；

(2)提高絲網的張力；

(3)減小絲網的回彈力；

(4)隨時調節漿料的黏度。

涂料色漿的7大特性

隨著印染行業技術水平的發展，涂料色漿在印染領域的角色變得越來越重要，國內大多數印染企業認識到涂料色漿在印染領域中加工的優勢及對整體生產效益的提升。本文主要介紹了在應用方面對涂料色漿的認識及涂料色漿的品質辨別。

1 生態環保

環保是指REACH法規及紡織生態品理念指導下的生態問題，而非簡單的環保指標說法，是所使用的產品在研發、制造、加工及應用過程中的產業鏈對生態及人類的健康危害問題。

2 牢度特性

2.1 耐光色牢度

一些特殊品種的紡織品如泳衣面料、窗簾及室外裝飾面料對耐光照的要求就格外嚴格，這就要求在加工前就應選擇相應的耐光色牢度良好的色漿。

2.2 耐遷移性

遷移問題是有機顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩定造成升華的現象。涂料色漿的耐遷移性直接可以判斷出色漿的其他各項牢度，檢測涂料色漿首先應測試其耐升華牢度，看其品質的優異。

3 色漿黏度

涂料色漿應具備高環保、高牢度、高濃度、高性價比、低黏度的特點。國內印染企業習慣認為色漿應該是黏稠狀，對于低黏度色漿，誤認為色漿的濃度不夠或含固量很低。的涂料色漿的生產企業選擇分散性能優異的分散劑來分散顏料，使同樣分量的分散劑能分散更多的顏料，整個活性體系更加穩定，黏度更低流變性更好，濃度可以做到更高。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。

4 顆粒細度

涂料色漿的*粒徑范圍應在400nm~700 nm。

5 著色力

著色力與色漿的顆粒細度有著非常密切的聯系。單位質量的色漿，其顆粒越細，表面積越大，在單位面積內的堆積層次就越多，反射率越高，表現出的顏色就越具深度和鮮艷度。

6 批次的穩定性

批次的穩定性是一個品牌能否長期在市場存活的關鍵，印染企業除了對色漿的環保及牢度特性等有要求外，批次的穩定性被看做是能否長期合作的前提。

7 性價比

的涂料色漿比普通色漿貴，這主要是由研發成本、宣傳推廣、原材料的選購、設備投入、品質檢測與監控以及包裝運輸方面所決定。但是，相對而言，其性價比較高。

活性印花對染料有何要求

印花不同于染色, 因此適用于染色的活性染料, 并不能完全適用于印花, 適用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、親和力低、擴散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不會像染色那樣存在著染色平衡問題, 因此, 可采用直接性小、親和力低、擴散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 雖然對染料上染有利, 增加了活性基團與纖維反應的機會, 但卻導致其水解染料不易從紡織品上洗凈, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而親和力越大, 其印花沾污性就越強, 易洗滌性和色

若使用擴散性好的染料, 則有利于在汽蒸時染料從漿膜層向纖維上轉移及向織物內部的滲透, 也有助

于未固著的染料在水洗時迅速地從織物上去除。

(二) 色漿穩定性要好

印花用活性染料的色漿穩定性要好, 即活性染料低溫時反應性要低, 便于調漿和印花, 染料水解少, 印花后經高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應形成共價鍵結合, 因此, 低溫X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不適用于印花, 用得很少, 而中溫KN 型、高溫K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比較適用于印花。字母印花雖然沒有什么技術含量，但就是能風靡世界，據說在國外很多衣服都喜歡印幾個漢字，在國內自然在印點英文字母才夠洋氣，還可以為字母做點效果，多彩顏色的漸變，瞬間炫起來。

(三) 印花后染料不發生斷鍵現象

活性染料印花后的織物在貯存過程中應盡量避免遇酸氣發生斷鍵現象, 否則會使色澤變色、色牢度降低。大多數的X 型活性染料易發生斷鍵現象, 在皂洗和貯存時易褪色, 因此印花中少用。

100、兩類染料升華印花技術的比較

兩類染料升華印花技術的基礎

染料升華轉印技術需要使用數字印刷機在一張經過涂布的轉印紙上生成反轉圖像。2耐遷移性遷移問題是有機顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩定造成升華的現象。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色 補充色的形式提供，以增大色i域。

升華是指物質從固態直接轉變成氣態，無需中間經過液態的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現象就是常見的升華例子。

使用工作溫度約為356-410°F(180-210°C)的熱壓機，將升華油墨從轉印紙上轉印到*終的基材上。底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。在高溫和壓力作用下，染料轉變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內固化。當染料升華油墨在大約390°F(200°C)的溫度下受熱時，會立即變成氣體。熱量也會打開聚酯或者聚酯涂布介質的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會重新變成固態，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠都不會出現褪色、破i裂或者損壞。

染料升華轉印技術首先要在轉印紙上進行數字印刷，然后再將圖像轉印到織物上；而直接染料升華印花技術則是直接在*終基材上印制，無需使用轉印紙。在高溫和壓力作用下，染料轉變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內固化。適于染料升華直接印花的織物有一個特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當織物在聯機加熱單元上受熱時，滲入到織物內的升華油墨會形成永i久性的圖像。