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發布時間:2021-01-06 11:05  
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一個紙箱的產品能是一個完整的紙箱,必然是要經過紙箱廠定做的工序,那在定做包裝的時候需遵循的原則有哪些呢?包裝要為產品說話,解釋產品:功能、屬性、特色等等。在包裝設計體系當中占有重要的位置結構設計的合理性直接影吶到產品的安全性、可靠性等等。結構設計的主位性思考會直接影響到產品的定位。彩色印刷包裝要對幾種瓦楞紙板或紙箱測試后再做出理想的選擇。
設計產品包裝時要考慮當地的民族、生活習慣、信仰、色彩愛好偏及忌諱文字上的理解差異與沖突等等。紙箱包裝的主要裝飾表面應設計在紙箱的前板或蓋板上,表明文字和二次圖案應設計在端板或后板上。在同樣的生產條件下,抗壓強度與壓縮變形量的次序為A>C>B>E,所以在設計紙箱時應遵循如下原則:如果B瓦楞的強度足夠,就優先選擇變形量小的B瓦楞,而后再考慮C和A瓦楞。
無論瓦楞紙板紙箱的包裝如何華麗,首先應該做到安全可靠。使用中不會有任何安全上的隱患,包裝結構的強度和穩定性尤為重要。結構要符合相關的法規和條文,一切設計要規范化。還應當遵循適當、可靠、美觀、經濟的原則。通過對瓦楞紙箱生產數據的匯集整理,在用紙相同的情況下,由于各種客觀因素的影響,有時A瓦楞紙箱的物理性能反而比C瓦楞紙箱的物理性能差。B瓦楞紙箱的抗壓強度也有高于C瓦楞紙箱時候。

瓦楞紙板預印的優點
一般在傳統的包裝印刷工藝中,都是先用瓦楞紙做成箱紙,再將圖案印刷到完整的紙箱上去,但印刷圖案過程中的壓力會將已經做好的瓦楞紙板壓扁,而預印可以有效地避免紙箱的這種“搓板”現象,保護瓦楞紙箱的強度。
預印生產技術具有三個優勢特征:
1、保質高1效:
采用預印方式生產紙箱,既可以提高紙箱的質量和生產效率,又可以降低紙箱制作的成本。預印非常適合乳品、飲料、果品、食品等對紙箱需求量大的行業
2、節能減排:
寬幅柔印版預印瓦楞紙板生產技術,是我國蕞先進的瓦楞紙板生產技術,2m寬幅的衛1星式柔版預印機目前為止國內還是首臺。比窄幅紙板生產效率30%~50%,可大批量、大規模生產,比傳統瓦楞紙板技術生產瓦楞紙板能耗降低15%左右。
3、綠色環保:
柔印版預印瓦楞紙板生產完全是綠色環保生產,它采用無溶劑的水墨印刷技術,是目前世界上公認的無印刷污染的瓦楞紙板生產技術。柔版印刷具有其獨特的靈活性、經濟性,并對保護環境有利,它在西方發達國家已被證實是一種“蕞有前途”的印刷方法。

1、制漿段:原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用。
2、抄紙段:散漿→除雜質→→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙。
3、涂布段:涂布原紙→涂布機涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光。
4、加工段:復卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫結束。
蜂窩紙板如何制作?
蜂窩紙板的生產方式有很多種,蜂窩紙板的生產越來越好,生產線也越來越智能,先進。可蜂窩紙板的生產始終離不開這兩種方式。
1、先做成蜂窩紙芯,切斷后粘接再在上面壓面紙,做成蜂窩紙板,簡稱:纏繞式。
蜂窩紙板將2個卷筒紙同向進紙,上面的一卷雙面錯位涂膠,與下面粘合后纏繞在一個八角形的滾筒上,當滾筒纏繞一定厚度時進行八個面的垂直切斷,將截斷的紙芯橫向拉伸即可。主要特點是校率高,但廢料達18%。
2、先做成蜂窩紙芯,用層疊式方式做,蕞后做成蜂窩紙板。
蜂窩紙板將單張紙上下錯位橫向涂膠,與下面的單張紙粘合,一層層疊放,到一定厚度時直接拉伸。主要特點是效率低,但廢料少。
3、蜂窩紙板直接成型,由8卷高瓦紙加2卷牛卡紙,在全自動蜂窩紙板生產線上生產機械上直接成型。這樣做的蜂窩紙板又快又好,下線不需要冷壓烘干,就可以直接出貨。
