大良模具沖壓加工公司詢問報價 佛山群龍金屬制品公司

東莞五金沖壓沖裁是利用模具使板料產生分離的沖壓工序

1、沖裁是分離工序，工件受力時必然從彈性變形、塑性變形開始，以斷裂告終。

2、剪切斷面分成四個特征區，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。

3、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。

4、間隙對沖裁件質量的影響：

1>.沖裁件質量是指切斷面質量、尺寸精度及形狀誤差。

2>.間隙過小時，產生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現毛刺，毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應用。但間隙過小時。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。

3>.間隙過大時，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。

影響材料間隙值的主要因素是材料性質和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。

五金沖壓彎曲是將板料.棒料.管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法

1、板料彎曲時的現象：

1>.彎曲件的彈性回彈：材料外緣進入塑性變形時，板料仍處在彈性變形狀態，且金屬塑性變形時總伴有彈性變形。

2>.影響回彈量的因素：材料的機械性能(材料硬化指數越小,回彈越大) R/T越小，彎曲后的回彈越大，彎曲角越大，回彈越大

3>.彎曲區板料厚度的變薄：R/T越小，變形程度越大，彎曲區的變薄現象越嚴重。

4>.板料長度的增加。

5>.板料橫截面的畸變.翹曲和拉裂。

2、彎曲件的展開

1>.應變中性層：板料彎曲時，外層纖維受拉，內層纖維受壓，在拉伸與壓縮之間存在一個既不伸長也不壓縮的纖維層，稱為應變中性層。

2>.彎曲件設計時可根據彎曲前、后應變中性層長度不變的原則來確定彎曲件的展開長與尺寸。

    五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學性能優于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態優于熱沖壓件。

　　大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產率極高的全自動沖壓生產線。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質量和降低五金沖壓件的制造成本。

    伴隨著自動車床件市場競爭壓力的加劇深入，大部分五金廠在生產中，其產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。電價上調后，五金廠的生產成本增加，要靠自身消化，很難向下游轉嫁，五金廠利潤空間進一步被擠壓。模具沖壓加工公司

    產業鏈發展的不良的循環導致眾多五金廠認識到，要想長遠發展，做好市場，就要重新選擇新的戰場。同時單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠發展的方向，從而努力探索新的發展道路。同時加強企業自身產品技術創新與質量的提高。建立新的經營主線方針，以確保實現企業的可持續發展。