江蘇氨氮廢水處理技術貨源充足,天津潔海瑞泉膜公司

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業從事資源化處理工業廢水/廢氣的高科技型技術企業，公司建有3000平米產研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發明，致力于將現有成熟的新一代膜分離技術及設備大規模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業的節能減排提供專業的、成套的解決方案，力求達到節能增益、變廢為寶、內循環、（趨）零排放的三重效果。

污水處理等級

　　通常按照污水處理的等級將污水處理分為三個等級，分別一級、二級和三級處理等。(1)一級處理主要是消除污水中的懸浮顆粒物和固體物質等，一級處理可以采用物理處理法進行處理，通過可以達到30%的處理，滿足不了排放的標準和要求，一般為二級處理的前奏。(2)二級處理主要是消除污水中的有機污染物或者溶解狀態的物質，包括BOD.COD物質，消除90%以上的污染，滿足排放要求。(3)三級處理屬于高等級的污水處理，將污水中的可溶性無機物和氮磷等元素消除掉，具體的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外還可以使用電滲分析法和離子交換法等技術來處理。

　　在工業領域，特別是焦化行業每年約排放出數千萬立方米的含氨廢水，廢水水質復 雜，組分種類繁多且污染物濃度較高，除含有氨、硫根等無機污染物外，還含有 酚、油類和其他稠環芳烴化合物等，是目前較難處理的廢水之一。其中主要污染物氨氮 含量高達3000-4000mg/L。通常，含氨廢水經過生物處理達到排放標準后外排或回用。 但高濃度的含氨原水直接進入生化系統會影響其操作穩定性和處理效果，所以，高濃度 含氨原水必須經過脫氨處理后才能進入生物處理系統。

　　在脫氨工藝中，水蒸氣蒸氨因其工藝成熟而簡單，投資省，安全可靠性高而被廣泛 采用。但是過程蒸汽耗量大，處理成本高。因此，開發蒸汽消耗少，處理成本低的脫氨 技術與設備，對于焦化行業降低處理成本，提高經濟效益就顯得非常重要。

常見的高濃度氨氮廢水處理的弱點：

1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝。“蒸氨”一次性投資太大，“吹脫”動力消耗太大。

2. 續接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。

3. 續接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。

工業時代對重工業的發展勢頭直至今日仍不見其減緩的意思，水泥加工廠、化肥生產廠等對環境造成極大地危害，而生產工廠現今仍是許多地區發展的經濟支柱，對氨氮廢水處理技術不可避免的引起了人們的熱議。而且氨氮廢水處理技術現已涉及到廣大人民的農業活動、國家環境問題、國民經濟發展、人民生活等各方各面，隨之增加的還有其工作的困難性與復雜性。雖然有了近些年來眾多學者實踐總結出的經驗，但是氨氮廢水處理技術也暴露出了大量問題。