濟南小型離心噴霧干燥設備直銷推薦貨源「現代噴霧干燥設備」

離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。他還有很好的溶解性以及流動性，這也就是說就算在水里，他在一定程度上還能夠進行調節，這也非常的不容易。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。正常維護檢查(1)每個小時記錄一次干燥機的參數和電流情況，并做好各項生產記錄。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？

　　噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；當出口儀表溫度大于120℃后，按下送料啟動按鈕，并通過調節電動隔膜泵的轉速來調節送水量。檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；上述這幾點就是離心噴霧干燥機的基本性能，不知道大家看完之后是否對離心噴霧干燥機有了新的了解，如果有想要了解或者購買離心噴霧干燥機的朋友，可以及時和我們進行聯系，我們眾盛粉體設備將為大家保駕護航。發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。

高速離心噴霧干燥機的應用與改進

離心噴霧干燥在國內50年代就已經應用于乳制品生產行業中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會應用此技術。我國的乳品行業用的是用壓力的干燥噴霧技術，那時候技術有限，生產規模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發能力狠低的。隨之乳制品生產規模擴大，噴霧干燥設備也隨之先進了，噴頭已經升級為7個了，但是噴霧干燥設備仍然是臥式的，并沒有什么改進。直到60年代末期，國內才出現第yi家立式的噴霧干燥機的出現，但是應用上還是多噴頭，小口徑的應用生產，給操作啊，生產管理多少會帶來些許的不便。同時生產出來的產品在外觀，狀態，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機構，研制了適應批量生產乳制品廠家應用的噴霧干燥機，轉速比較快，勝出了當時土方法轉速低的情況，并得到了快速的發展，生產出來的產品也很受廣大消費者歡迎。離心機主要的工作原理是當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。同時高速離心噴霧干燥機的應用改善了歷史時期出現的焦粉問題，使產品更，也促使了產品等級的提高，廠家也提高了生產力。

LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機

LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環境好，基本實行自動化作業。可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫1藥、建筑、陶瓷、林產化工等部門。(2)安裝干燥機時，像干燥機、風機及輸送管道等，應該對正，且連接應是嚴密無縫的，以免出現泄漏等問題。另外i，該設備還可對聚乙烯蠟、生物農1藥、復合肥等特殊物料加熱熔融后進行冷風造型及造粒。

淺談干燥設備與材料防腐

干燥設備的種類到目前為止，已開發成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。(5)啟動風機，檢查風機的旋轉方向是否正常，以及其運行方向是否正常等。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。