殼聚糖毛巾坯布值得信賴「中盛生物」

甲殼素/殼聚糖技術(shù)與市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告(2020)

殼聚糖、殼寡糖是目前自然界發(fā)現(xiàn)的帶正電荷的天然多糖，在精細(xì)化工、生物、及農(nóng)林畜牧等方面具有獨(dú)特的應(yīng)用。現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)殼寡糖主要是通過酸、堿法生產(chǎn)甲殼素，而后進(jìn)一步降解后制得。無(wú)機(jī)酸堿對(duì)甲殼素的分子鏈都有一定的破壞，而且能耗高，廢棄物對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重。本項(xiàng)目以蝦蟹殼為原料，采用酶解法技術(shù)一步直接獲得殼聚糖/殼寡糖產(chǎn)品，減少酸、堿的排放，實(shí)現(xiàn)殼聚糖/殼寡糖綠色生產(chǎn)。

技術(shù)特點(diǎn)

1、以蝦蟹殼為原料，采用酶解技術(shù)直接獲得殼寡糖產(chǎn)品，減少了酸、堿排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)；2、對(duì)進(jìn)行酶解工藝條件、輔助設(shè)備選型與制備工藝進(jìn)行優(yōu)化，為工業(yè)生產(chǎn)線的建設(shè)提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)；3、開發(fā)殼寡糖高性價(jià)比的深加工產(chǎn)品技術(shù)，推進(jìn)行業(yè)發(fā)展。來源：六鑒投資網(wǎng) 《甲殼素/殼聚糖技術(shù)與市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告（2020）》

國(guó)內(nèi)甲殼素/殼聚糖總產(chǎn)量約3-3

國(guó)內(nèi)甲殼素/殼聚糖總產(chǎn)量約3-3.5萬(wàn)噸，生產(chǎn)企業(yè)100家左右。全球殼聚糖總消費(fèi)量約5.4萬(wàn)噸，主要集中在日本和北美市場(chǎng)。從公開報(bào)道數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010-2013年，受環(huán)保及經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響，國(guó)內(nèi)殼聚糖產(chǎn)量無(wú)明顯增長(zhǎng)，維持在3.5萬(wàn)噸左右，其中超過90%出口。殼聚糖/殼寡糖的主要應(yīng)用領(lǐng)域有食品和飼料工業(yè)（食品添加、天然防腐、飼料添加劑）藥品和（、和顆粒劑、保健等）化妝品（成膜、保水等功能性添加劑）輔料（創(chuàng)口愈合、抗菌等）功能纖維其他工業(yè)應(yīng)用（絮凝、重金屬）

殼聚糖又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(zhì)(chitin)通過脫乙酰作用得到的，化學(xué)名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。

殼聚糖纖維是以殼聚糖為主要原料，通過一系列的紡絲方法制備的具有一定強(qiáng)度的功能性生物質(zhì)再生纖維。

殼聚糖纖維的成形

濕法紡絲

濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法，一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經(jīng)過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經(jīng)過計(jì)量泵、過濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細(xì)流狀的原液在凝固浴中凝固成固態(tài)纖維，隨后經(jīng)進(jìn)一步拉伸加工后得到成品纖維。

殼聚糖纖維的性能

線密度：工業(yè)化的殼聚糖纖維線密度一般在1.6dtex左右。

斷裂強(qiáng)度：工業(yè)化殼聚糖纖維的斷裂強(qiáng)度為1.4～2.0cN/dtex，與常用纖維相比偏小。

斷裂伸長(zhǎng)率：殼聚糖纖維的斷裂伸長(zhǎng)率為7％～15％，比滌綸、錦綸等合成纖維小。

初始模量：殼聚糖纖維的初始模量為70～95cN/dtex，幾乎比所有常見合成纖維的初始模量都大。殼聚糖纖維在小負(fù)荷下難以變形，剛性非常大。

回潮率：殼聚糖纖維的回潮率一般在12％～18％之間，由于分子鏈上存在著大量的親水性基團(tuán)，因而具有較強(qiáng)的吸濕性能。

抑菌性能：殼聚糖質(zhì)子化后可與細(xì)菌之間發(fā)生電中和反應(yīng)，有非常好的抑菌性能。

摩擦性能：殼聚糖纖維的摩擦系數(shù)在1.5左右，纖維的摩擦性能較好。

卷曲性能：殼聚糖纖維的剛性大，不易形成卷曲。

電學(xué)性能：殼聚糖纖維的質(zhì)量比電阻和天然纖維差別不大，遠(yuǎn)低于其他合成纖維。

溶脹性：殼聚糖纖維的溶脹速度比粘膠纖維高，溶脹后其彈性下降，摩擦系數(shù)增大，伸長(zhǎng)率也會(huì)增加。