ps片材機廠詢問報價 正海塑機售后完善

【ps片材機廠】正海機械為大家介紹：

三層共擠吹膜機與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。當然停機調整螺桿與螺筒軸向間隙，進行拋光處理，保持物料原有流變狀態，無疑是有效的解決措施。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫i藥i用品等。

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影響冒料因素及解決辦法

1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設計，此設計的優勢在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿，有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。(2)開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段， 起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題：在到達排氣段時，物料必須全部熔融，以排出揮發份；第二，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。當螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時，擠出機中的熔體就會發生倒流。要解此決此問題，就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。

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對于高剪切擠出機，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內熱已能滿足玻璃態物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要低一些。依據物料在螺筒排氣孔的具體形態而定。減速箱應使用機器說明書指i定的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態而定。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。不但要注意型坯截面是否出現氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機比低剪切擠出機設定溫度曲線相對比較平緩。