批發糯米紙廠家供應 諸城市鑫貝食品廠家

營養成分

碳水化合物：糯米紙是用淀粉加工制作而成，其主要營養成分即淀粉中富含的碳水化合物。能夠提供熱量，是構成機體的重要物質。

生產制作

原材料淀粉、明膠和少量卵磷脂制作工藝在食品工廠，工人把用番薯、玉米或小麥粉等淀粉調成稀漿，然后濾去雜質，用熱水沖調成淀粉糊，再將淀粉糊均勻地噴涂在干燥機上，經過烘烤后就制得一張張薄而透明的糯米紙了。

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薄膜通過融化成型法制備。變性淀粉或淀粉衍生物已用作增稠劑、粘結劑、膨化劑和穩定劑，也是較好的增量劑、甜味劑、調味劑載體和脂肪替代品。選用70％的玉米淀粉，15％的PVA和15％的甘油復合。首先，通過水浴加熱至95oC將7.5克聚乙烯醇溶解在500克蒸餾水中制得PVA溶液。接著，35克干淀粉和7.5克甘油混合分解在500克蒸餾水中得到懸濁液。邊攪拌邊將淀粉漿料的溫度慢慢升高到95 oC，并加入PVA溶液。該混合物維持在95oC并保持攪拌60分鐘至淀粉糊化。此過程中加入水以保持漿料的體積。

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制膜機由兩個直徑 600mm 的鋁制烘缸和一條長 13m、寬 400mm、厚 0.7mm 的紫銅帶聯成一個整體，烘缸帶動紫銅帶以一定速度前進，紫銅帶置于一個基本密閉的干燥室內，由蒸汽加熱烘缸和干燥室，使干燥室內的溫度保持在80℃左右，干燥時產生的二次蒸汽由管道排到外面。這個能源設置系統使用輻射計不斷測量輻射劑量，在底部的能量室劑量達到設定值時自動停止的照射。制膜時將淀粉糊經一個寬為 0.4~0.5mm 的狹縫流向銅帶上，經刮膜裝置刮成均勻薄膜，厚度30~40mm，根據產品的要求，調節狹逢的厚度可以得到不同厚度的薄膜。由于紫銅帶在干燥室中不斷的移動，薄膜中的水分不斷蒸發，便得到具有一定機械強度的薄膜。烘缸中的蒸汽壓力一般控制在 0.15~0.25kg/cm2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不干。干燥室內要根據氣候條件噴入蒸汽調濕，使干燥室保持一定的濕度，過分干燥則膜發脆，濕度太大則膜不干。

在這幾種原淀粉中，玉米淀粉、木薯淀粉和馬鈴薯淀粉的直鏈淀粉含量(干基)分別為：28%、21%和 17%，直鏈淀粉的聚合度(DP)分別為930、2600和4900。淀粉糊化后淀粉鏈的松散程度越高，鏈與鏈之間的親和力越大，越易形成強度大的膜。由于玉米淀粉的直鏈淀粉聚合度較低，而且分子中還含有一定量的脂類化合物，抑制了玉米淀粉顆粒的膨脹和溶解，并形成直鏈淀粉-脂類化合物的絡合物，使淀粉糊和淀粉膜不透明度或混濁度增加，降低了玉米淀粉的機械強度。相反，木薯淀粉和馬鈴薯淀粉的直鏈淀粉聚合度較高，因而相應淀粉分子的凝沉性比較弱，粘接力較高，特別是馬鈴薯淀粉，其分子中還有一定量的磷酸基，使分子具有相同的電荷，因而在水溶液中不易互相成團，用其制作的淀粉膜機械強度高，透明度好。