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發布時間：2020-08-16 14:59
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無心磨床未來的發展前景如何？
隨著數控系統性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產中的要求提高，使用也將越來越廣泛。
數控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加的專用無心磨床方向發展。相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，在其智能化、系統信息控制等方面，將會有很大的進步。
如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我自己特點的發展道路，尋找技術進步的突破點，工作的重點，因為這是關系到企業未來發展及生存的關鍵問題。
近些年來我國的工業化進程已經得到了非常有利的發展，雖然現在仍然是在發展過程中，但是我們不難看出工業化的發展已經成為現在的趨勢，特別是工業的發展帶動了一些周邊的產業也在高速發展著，比如模具行業的無心磨床，機械行業的電氣化機械設備等等都是在高科技技術下的一個飛躍式發展，那么對于中國的工業化進城來說無疑提供了一個非常大的動力，當然他們的發展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發展。托架和導輪定位機構比普通外圓磨床尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。
無心磨床現在已經逐步取代了一般的普通機床
加工精度高
加工穩定可靠：實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
高柔性：加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在無心磨床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統。
高生產率：無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
勞動條件好：無心磨床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
有利于管理現代化：采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，無心磨床為實現生產過程自動化創造了條件。
無心磨床加工件粗糙度差產生的原因及掃除辦法
1、主軸動平衡精度差，應從頭調整，進行動平衡檢測并修正。
2、若承認主軸、軸承空隙過大，應從頭調整，前軸承空隙為0.008mm，后軸承空隙為0.012mm。
3、臺面潤滑油過多或過少，應調整導軌潤滑油至適量，以工作臺導軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。
5、砂輪修整粗細不一致，應從頭修整砂輪，使砂輪粗、細適中。
6、進給量不超過0.02mm，并分粗磨、精磨。推薦閱讀：無心磨床運用注意事項
7、應消除機床振源：臺面沖擊，工作臺齒條、齒輪嚙合空隙過小，機床附近有振源等。
