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發布時間：2020-12-28 14:08
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eps線條工藝要點：
1、eps線條切割工件的原料要求高：大板生產設備蕞好有抽真空設備，要求原料存放期達到使用要求；無回收料或增重劑，密度均勻；務受潮，表面或內部水含量要低，這樣熱熔切割時工件準確率高，成品長時間內收縮小，避免后期施工因為苯板原料收縮造成的開裂空鼓問題。
2、粘接網格布時，購買粘度高，克重低，柔軟的網格布，一般選用80g就可以。關鍵處理好陰角位置，用刮板刮壓處理。非涂層底部翻包3-5cm，同時，機械涂層入口位置也要翻包網格布，這樣涂層時就不會因為模板刮撤網格布造成成品率 低。氣溫高時，涂層前往工件噴水，可降低摩擦與減少eps線條擋板黏膠。
3、eps線條砂漿攪拌時，注意裹挾空氣。砂漿涂層后，表面出現均勻米粒大小氣泡、感覺砂漿密度不均勻，這是砂漿配方問題，需要調整砂漿配方。攪拌eps砂漿需要自行加工或購買專用設備。自行加工可以按如下要求設計：攪拌桶與攪拌葉輪偏心設計，比如攪拌桶設計成600*600圓筒，攪拌葉輪與桶底部間距10mm，設計成300*60大小，上下相反葉片。3臺1.5kw電機。攪拌作業時，先加水，再加砂漿，攪拌桶逆時針20-30轉旋轉，攪拌葉輪固定死順時針700轉左右旋轉，砂漿高度（攪拌原料）永遠高于攪拌葉輪，即使攪拌葉輪高速旋轉時，也不要看到葉片為佳。攪拌完畢后，停止攪拌桶與攪拌葉輪旋轉，另一部電機控制攪拌桶翻轉倒出砂漿。此種設計是考慮砂漿攪拌時間、開放時間及裹挾空氣帶來的eps線條表面氣泡等問題的解決方案。
4、涂層。涂層時必須考慮eps線條工件大小與模板大小關系。由于是機械涂層，砂漿缺少人工抹面時的下壓力，從以下幾個方面進一步降低砂漿涂層的氣泡及成品率：模板采用聚氯乙希（灰板）pvc板（10mm厚），一般生產企業自有廣告雕刻機。先用中心尖刀（45度角刀）切割5mm深度，再采用外輪廓切割模板，2塊模板形成模倉。
ESP裝飾線條與墻面采用聚合物砂漿進行粘結，可實現與墻面的無縫恰接，十分牢固。傳統的GRC板采用螺栓固定，隨著使用時長不斷增加，螺栓逐漸被銹蝕，線條易脫落，存在較大的安全隱患。而EPS線條正好克服了傳統裝飾材料的這一缺陷。
EPS裝飾線條利用特殊的粘結材料和方法，只需要一個人便能獨立完成安裝，十分便捷。
eps線條相比GRC水泥線條優勢，很輕易分辨的兩款不同材質的室外裝飾線條，用途都是外墻裝飾，但EPS是替代了傳統的GRC水泥制品的一款輕質裝飾，從使用角度來講，EPS十分輕便，采用高粘度的粘結砂漿進行貼合，確保產品的牢固、結實，產品擁有多年的生產技術水平，從裝飾中完全取代了GRC。
eps泡沫線條廠家多年來一直致力于EPS的研發、生產，選擇品質有保證的廠家采購EPS產品，可確保產品的耐用時間長達20-30年左右，一款性價比較高的裝飾線條。
選用高粘度粘結砂漿，完全可放心材料的平衡承重量，看著泡沫，有著較高的平衡承重高度150-200公斤左右。上好墻做上油漆過后的強度更佳。
GRC水泥制品線條安裝上墻是采用焊接工藝上墻，時間長，空心材料滲水進行，焊接點容易導致生銹，存在嚴重的隱患，固采用EPS線條解決了大部分GRC制品的一些嚴重問題，以及耐用時間也是遠遠相比GRC久。
