加工封頭制造廠報價支持定制「佰誠」

壓制時如果不用壓邊圈，而封頭毛坯壁厚又較薄，則材料在切向壓應力的作用下，會失去穩定，形成鼓包，嚴重時會造成廢品。采用壓邊圈不僅增加了材料的穩定性，而且在由壓邊圈產生的摩擦力的作用下增加了徑向應力，從而使材料有較好的變形條件。所以，確定在什么情況下需要采用壓邊圈是關系到封頭質量好壞的重要因素。一般來說，當滿足下式時，便需要采用壓邊圈。

100S/D0≤4.5(1-K)

式中D0--封頭毛坯直徑;

S--封頭毛坯厚度;

K--材料拉伸系數，通常可取0.75~0.8。

壓制時，影響封頭皺褶、鼓包的因素很多，主要有以下幾方面：

a．毛坯直徑的大小及其壁厚；

b．加熱溫度的高低；

c．毛坯加熱的均勻性；

封頭拉伸液壓機及生產線其外形圖如圖2所示。封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式，結構簡單，經濟實用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。

封頭拉伸液壓機及生產線主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出旋轉裝置、旋臂機構、下料裝置、成品小車、坯料小車、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。其中主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動工作臺等。其機身通過16個螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強度的封閉結構，拉桿采用液壓預緊方式緊固，確保整機剛性。

在壓力容器中，封頭是重要受壓元件之一，有橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種，但以橢圓形封頭應用多，那么橢圓封頭為什么要設置直邊段？直邊段的作用是什么？

橢圓封頭曲面部分與筒體連接后，在內壓作用下，圓筒徑向膨脹，橢圓殼底邊徑向收縮，在連接處產生剪應力和彎矩，這些應力與薄膜應力疊加，形成封頭大應力，直邊段的設置，避免了封頭處彎曲應力與筒體對接焊縫的應力疊加。直邊段的設置，有利于因成型后邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊；

2.直邊段的設置，有利于封頭與筒體組對時的裝配；

　橢圓封頭管帽中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質對于設備的內外側侵蝕、沖洗和結垢都有所不同，比如復雜的環境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話，那么就會更加的任意發生起皺。比如帶有S、Cl-的介質的話，那么碳鋼必定會出現比較嚴重的侵蝕，而不銹鋼也會產生點蝕或者是核應力之間發生侵蝕而導致，這種情況的發生就會造成換熱設備的運行周期縮短，像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個施工的工藝還是比較復雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時都要使用高壓的蒸汽進行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。