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不銹鋼管在低溫環境下的變化

不銹鋼管在低溫下，電阻、線膨脹系數、熱導率、質量熱熔和磁性都會發作很大改動。電阻，線膨脹系數在低溫時變小；熱導率、質量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時一起增大。因為不銹鋼管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點（馬氏體異常開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304（18Cr-8Ni)在常溫下對錯磁性，而在低溫環境中變為有磁性。

不銹鋼管由于工藝方式的不同，根據鋼種組織特性有5種分類，當前市場常見的不銹鋼管是奧氏體不銹鋼，在固溶狀態下其抗拉強度約550MPa，硬度約150～160HB。在不銹鋼管的加工中，只能使用冷軋工藝進行加工強化硬度，雖然在冷軋工藝加工之后不銹鋼管的強度會增加很多，但也會在一定程度上影響自身的可塑性和韌性。

不銹鋼管的拉伸方法

1)不銹鋼棒和不銹鋼線的拉伸  將棒和線的端頭打尖，穿過模孔，將此夾住在拉伸小車或拉伸絞盤的夾鉗中，就可以開始拉伸。拉伸后不銹鋼材料的直徑或斷面減小，長度顯著增加。

2)不銹鋼管的拉伸  不銹鋼管多用固定的短芯頭拉伸。此法是在固定不動的長芯桿的端頭，裝一個比芯桿大的短芯頭；只有短芯頭伸入模孔中，與模孔構成一個環狀空隙；套在芯桿上的不銹鋼管坯料，受拉經過這個空隙，就產生直徑減小、壁部變薄而長度增加的變形過程。

用長芯桿拉管時，是將不銹鋼管的坯料套在不固定的長芯桿上，芯桿和管坯一道通過拉伸模孔，拉出后再在特殊的設備上進行脫管工作。此法用親生產中等尺寸的薄壁管，因為用其它方法時，常有被拉斷和拉扁的危險。用此法生產內徑的薄壁毛細管時，使用表面拋光的長鋼絲作為長芯桿。

游動芯頭拉管法，可生產長度較大的細管；這時拉出的不銹鋼管繞在轉動的圓筒上，所謂盤管拉伸法，就是此法。

用芯桿和芯頭拉伸時，被拉不銹鋼管的坯料不但內外徑減小而且壁部變薄，內外表面質量也較高。

不用芯頭的拉管叫空拉管；這時不銹鋼管內外徑減小但壁厚不變化或變化很小。實際生產中，此法又叫減徑拉伸。擠壓不銹鋼管的坯料空拉時，比用芯頭拉伸時，能更明顯地減小壁厚的不均勻程度。

3)型管拉伸  制造不銹鋼異型管（如水滴形、橢圓形、方形）時，先制出和異型管尺寸相應的不銹鋼管，再通過型模拉伸，也可在軋機的孔型內軋成。

4)不銹鋼管的擴徑  生產大直徑不銹鋼管而用小尺寸管坯時，用擴徑法來生產。即將內徑比所要求尺寸小的管坯，用特殊的設備，或者利用拉床來擴大其內徑至適當尺寸以后，再用短芯頭拉制成所要求的規格。

5)剝皮拉伸  剝皮的目的是去除不銹鋼管坯料表面上的缺陷。此法是用內表面為鋒利刀刃的鋼模，在坯料上剝去一層厚約0.1～0.3毫米的表皮。缺陷去掉以后，再拿去拉伸。

擠壓不銹鋼管坯料在剝皮前，要進行一次一般的拉伸以矯直它，方能提高剝皮的效果。

不銹鋼管的參數

1.直徑控制：公差±0.05mm（0.1%）；

2.長度控制：公差±3mm；

3.直線度：小于0.1mm/m；

4.表面粗糙度：BA管Ra≤0.8μm，

5.同心度控制：公差±0.02mm；

6.力學性能控制：可對硬度HRB（75~80）、強度δb和延伸率Ψ進行調整控制；

7.熱處理：保護氣氛下固熔處理。

8.清洗： 超聲波清洗， 具有自主知識產權技術，保證其清潔度；

9.流無損探傷、超聲波探傷， 水壓試驗等方式，從而保證產品內在質量。

不銹鋼管的分類介紹

1.按管端形狀分類

不銹鋼管根據管端狀態可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質鉆探用管，對于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接），對一些特殊用管，為彌補螺紋對管端強度的影響，通常在車絲前先進行管端加厚（內加厚、外加厚或內外加厚）。

2.按用途分類

不銹鋼管按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。